干燥介质的温度.PPT

一、热空气干燥 传统的干燥方法，同时也是使用最多的干燥方法。 1、室式干燥 坯或者坯+模置于干燥车上或直接放在干燥室 中，设备简单，造价低廉，但干燥质量与效率都比 较低。 隧道干燥示意图 2、隧道干燥 逆流干燥，湿坯进入干燥器即与低温高湿气流相遇，坯体受热比较均匀，坯体水份减少，气流温度升高，湿度下降，干燥方式合理，热效率也比较高。 不足：占地大，干燥速度比较慢。 隧道式干燥器 3、链式干燥 具有干燥比较均匀，占地少（可以上、下走）等优点， 可以组装成自动生产线。 4、辊道传送式干燥 具有隧道干燥的优点，热效率比隧道干燥高（无窑车）可实现快速干燥，并组成自动生产线（占地大）。 5、喷雾干燥 制造粉体。 6、热泵干燥 类似冰箱原理，干燥器中的热湿空气经过冷却室冷凝出 水份（冷媒压缩放出的热量又被经过压缩散热装置的空气吸收，又进入干燥器干燥坯体，空气的潜热没有损失，热效率高，节约干燥成本65%。 7、脉冲干燥 链式干燥器 辊道干燥 喷雾干燥塔 二、工频电干燥 在坯体两端加上电压，坯体成为电阻，从而 发热，含水率高的部件电阻小，电流大，干燥得快，通过这种平衡使坯体干燥均匀。并且内部由于热量难于散发，能够使内部的温度高于表面，使热梯度与湿梯度的方向一致而促进干燥。 当含水率低于5%时电解消耗剧增，所以应当 采用其它方式进一步干燥。 主要针对大型制品，如电瓷等，大型电瓷需要 10-15天干燥，使用工频电仅用4h。 电能消耗 含水率 三、辐射干燥 1、高频干燥 采用小于107Hz的电磁波辐射于坯体上，使坯体内的分子、电子及离子发生振动产生弛张式极化并转化为热能进行干燥。坯体含水多时，介电损耗大，因而电阻愈小，产生的热能愈多，干燥愈快。坯体内外加热，热梯度与湿梯度相同，干燥均匀，干燥效率高。 2、微波辐射 微波是介于无线电波与远红外之间的电磁波，频率为103MHz-3x105MHz。通常加热用2450MHz,以微波辐射使生坯内极性强的分子（主要是水分子）运动, 摩擦产生的热能使生坯干燥。水的介电损耗及介电常数较大，能吸收较多的微波能，因此水分多的地方发热多，坯体的热湿扩散方向一致，干燥效率高。 3、远红外干燥 频率为1011-1014（通常用1012-1013），水对红外线很敏感，能产生强烈吸收，并且红外线有一定的穿透力，使得坯体的热湿扩散方向一致，远红外干燥速度快，为热风干燥10倍左右。 四、综合干燥 ①辐射干燥与热风干燥综合 坯体开始干燥采用红外线供热，加热快，热湿传递方向一致，然后热风喷射将水汽带走；热风停止，又开始红外照射加热→热湿方向一致，内扩散加强。热风干燥不停，则外表干，颗粒靠近，不利于水分排出。 ②电热+红外+热风 电热除去大部分水分，然后再红外与热风循环。 ③微波干燥+热风 关于干燥的练习： 1、如果需要干燥1m×2m×25mm的墙地砖须采用什么措施 (1)温度均匀性 (2)湿度均匀性：分段干燥(要求整块坯的温度和湿度均匀)；高温高湿 (3)避免边角处干燥过快 如果是一块超薄的1m×2m×3mm厚，又怎么办？ 表面与内部的温差和湿差小，只要整个面上的温度和湿度均匀，就可以加快干燥速度。 本章结束 ——谢谢！ * 第八章 坯体的干燥 陶瓷工艺原理 注浆 可塑 干压 什么是干燥？ 干燥是通常是指借助热能使物料脱水的过程。 在一定温度下，任何含水的湿物料都有一定的蒸气压,当此蒸气压大于周围气体中的水汽分压时,水分将汽化。汽化所需热量，或来自周围热气体，或由其他热源通过辐射、对流、热传导提供。 水的汽化潜热 在一个大气压（0.1MPa）下， 100℃时为： 2257.2kJ/kg 在常温常压下为： 2441.12kJ/kg 一、干燥的作用 1. 排出湿坯水分，使坯体具有一定的强度，以适用运输和后续加工的需要。 成型方法 含水率 注浆 28%-35% 可塑 15%-27% 干压 1%- 8% 2.减少烧成时坯体含水率，提高烧成质量。 第一节 干燥作用与干燥过程 二、影响干燥速度的因