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终于玩转了立体雕刻deskproto 从DIY A 轴到刀路生成方法全程录
主要内容目录
1. DIY A 轴
2. Mach 软件设置问题
3. Deskproto 软件、设置参数
4. 编辑、生成刀路
5. Desk proto 软件下载
6. 模型下载
7. 工件尺寸和原料要求(更新过内容)
8. 余量和分层、粗加工刀路
9. 刀具库 、精加工刀路
10. 刀路分割和模型分割
潜心学习摸索了几个月终于玩转了立体雕刻的方法,现在介绍出来供坛友们参考,先上一
张雕刻过程照片。
分三部分介绍:
一 . DIY A 轴
二 . Mach 软件设置问题
三 . Desk proto 软件生成刀路的方法
前二部分我主要说说论坛上说得不多的内容,重点是第三部分,让有兴趣的坛友也能自己
做刀路。
一 . DIY A 轴
1. 要购买的主要零件见图
80mm 的三爪卡盘、57 步进电机、60:1 减速器、单轴驱动器等
2. 机架制作
因为没有大铣床,机架是用角钢焊接的,轨道平面是直接在雕刻机上铣出来的,尾顶用16mm
光轴车的,要注意的是尾顶中心与卡盘中心偏差要小(在轨道全程范围内)大了就不起作用
了,我现在是调整到全程偏差不大于0.2mm 。
A 轴组装图
3. A 轴的原点开关
因为A 轴是360°角旋转工作,所以终端开关不用安装,但是原点开关还是必要的,这个原
点开关不能用普通的行程开关(用普通的行程开关,工作行程很难做到360° ),我是用光电开
关做的
原点开关结构图
DIY A 轴
4.安装和测量
A 轴部分安装方向应当和X 轴方向相同,(不少软件只支持此种方式),安装时AX 轴尽量平
行,然后要测量3 个数据:
① A 轴中心与Y 零点间距离Yo,测量方法见图,在卡盘上安装一把尖刀进行测
量。Yo 值就是Y 轴的工作点,Yo 值要加到刀路中。
卡盘上安装一个尖刀
欢迎交流
② A 轴中心与工作平台间的垂直距离Zo。因为软件生成的刀路,Z 值是以A 轴中心为基准,
所以也要在刀路中补偿Zo
② A 轴回差值,测量方法很简单,正、反向操作A 轴到同一位置,其读数差就是,此值如
果大了就要进行补偿。
二.Mach 软件设置问题
这个内容论坛说的比较多,我不多写了上几张图大家一看就懂。
电机输出设置
输入信号设置
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电机调试设置
这里说一下“脉冲数”的值,是以A 轴旋转一周360 来确定,例如电机细分为8、减速比
60:1 “脉冲数”的值是266.6666,如果减速比或者细分变了“脉冲数”的值按比例变就对
了。
电机归位设置
A 轴回差补偿设置
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再说一下A 轴回原点开关的用法:
Mach 软件设计的是点击“返回机床原点开关”Z--Y—X 依次返回原点,A 轴不动,要切换到
“诊断“界面,点击“参考A”,A 轴就返回原点,当然用程序语句也行。
返回机床原点开关
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A 轴归原点按钮
三 Desk proto 软件生成刀路的方法
Desk proto 软件是我在网上找到的,能免费试用的多轴软件,一家荷兰公司做的,我用的版
本是4.2 比较新,再高的版本需要狗。
这个软件我摸索了一段时间,才基本上弄会了它的主要功能,先介绍出来供参考,“抛砖引
玉”希望坛友们以后多交流经验。
有兴趣的坛友请跟着我一步步做出维纳斯头像的刀路。
1 软件安装:下载DP42 后点击文件就自动安装,安装过程很简单。
2 软件运行: 点击桌面的DP42 图符,出现注册界面点击 “ORDERLATER” ,进入主界面,
先关闭弹出的窗口
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3 载入模型文件,然后就看到了模型,软件支持的3d 模型文件是常见的STL 格式
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作者:珍一 大海作坊总理
4 参数设置
进入编辑参数界面
① 选择雕刻机、激活旋转
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