设备检修作管理制度.docxVIP

设备检维修作业管理制度 1.目的 为了认真执行国家有关安全生产法规，确保设备检修过程中的人身、财产安全。确保设备检修工作的顺利进行，根据公司检修的特点，制定本制度。 2.适用范围 本标准适用于本公司内部各生产部门。 3.检修前的准备  3.1设备检修作业开始前应办理《设备检维修作业票》。  3.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。  3.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。检修项目负责人为项目申请实施单位的审批人，为车间级主要负责人（或值班领导）。申请单位作业负责人为审批人指定的当班班组长及以上人员。 3.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。  3.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。  3.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应进行分析。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。检修现场作业负责人在作业前需对照作业票中风险消减措施与现场实际情况逐一进行确认，当与实际不符或风险消减措施落实不到位时，不得实施检修作业。现场作业人为承包商时，负责人为施工小组长，现场作业人为动力车间职工或其他职工时，现场作业负责人需为班组长及以上人员。 4.检修前的安全教育  4.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育和交底。安全教育和交底由申请单位作业负责人进行实施，对全体作业人员和监护人员进行安全教育培训。 4.2安全教育内容  4.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。  4.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。  4.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。  4.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。  5.检修前的安全检查和措施  5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。  5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志。  5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。  5.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。 5.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。  5.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。  5.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。  5.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。  5.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。  5.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。  5.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 6.检修作业中的安全要求  6.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。  6.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。  6.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。  6.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长（申请单位作业负责人）必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。 6.5严禁涂改、转借《设备检维修作业票》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。  6.6对《设备检维修作业票》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。  7.检修结束后的安全要求  7.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。  7.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。  7.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。  7.4检修所用的工器具应