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- 2019-02-28 发布于浙江
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发电厂水汽品质监督;;热力设备的结垢;蒸汽系统积盐;汽轮机系统的积盐;火力发电厂水汽品质监督;汽水监督的主要指标; 1. 蒸汽
(1)为了防止蒸汽通流部分,特别是汽轮机内积盐,必须对锅炉蒸汽汽质进行监督。饱和蒸汽和过热蒸汽应同时监督的原因是:
① 便于检查蒸汽汽质劣化的原因。例如,饱和蒸汽汽质较好,而过热蒸汽汽质不良,表明蒸汽在减温器内被污染。
② 可以判断饱和蒸汽中的盐类在过热器内的沉积量。
(2)由于钠盐和硅酸往往是蒸汽携带的主要杂质,所以对钠和硅含量的监测是监督蒸汽品质的主要指标。
(3)电导率的测定,操作简便、灵敏度高,因此高压以上的锅炉为了及时掌握蒸汽中的含盐量,常将蒸汽经冷凝后通过氢离子交换柱,连续测定其电导率的大小,从而反映出蒸汽含盐量的状况。采用氢离子交换后的电导率而不采用总电导率,是为了???免蒸汽中氨的干扰(对凝结水电导率测定也是如此)。
2.给水
为了防止锅炉及给水系统的腐蚀、结垢,并且在锅炉正常排污的情况下,能保证锅水水质量合格,必须对给水水质进行监督。标准中各项指标的监测意义如下:
;(1)硬度。为防止锅炉及给水系统的结垢,避免锅水中产生过多的水渣,须严格控制给水硬度。
(2)油。由于给水中若含有油质,将有可能造成炉管内和过热器内生成导热系数极少的附着物,危及锅炉安全运行;同时油质还易使锅水形成泡沫,劣化蒸汽品质,因此,须对给水中油质进行监督
(3)溶解氧。为了防止系统发生氧腐蚀,监督除氧器的除氧效果而进行监测。
(4)联氨。给水中加联氨时,应监督给水中的过剩的联氨,以确保除去残余的溶解氧,并消除因给水泵不严密等异常情况时偶然漏入的氧量。
(5)pH值。为了防止给水系统腐蚀,给水pH值应控制在规定范围内。若给水pH值在9.2以上,虽对防止钢材的腐蚀有利,但因为提高给水pH值通常是用加氨的方法,所以有时给水pH值过高意味着水汽系统中氨含量较高,有可能会引起铜部件的氨蚀。所以给水最佳pH值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。
(6)铁和铜。为了防止炉中产生铁垢和铜垢,必严格监督给水中的铁和铜含量。另外,给水中铁和铜含量,还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。
(7)钠、硅、电导率。为了在锅炉排污率不超过规定值的情况下,保证锅水中的钠、硅 、电导率不超过允许值,应监督和控制给水中的钠、硅 、电导率。
;3. 凝结水
凝结水质量标准中各项指标的监测意义如下:
(1)硬度。由于凝汽器泄漏时会造成凝结水中硬度含量升高,并导致给水硬度不合格,所以应对凝结水硬度进行监督。
(2)溶解氧。在凝汽器和凝结水泵不严密处漏入空气,是凝结水增高的原因。凝结水含量较大时,易引起凝结水系统腐蚀,还会使随凝结水进入给水的腐蚀产物增多,影响给水水质,所以应监督凝结水中的溶解氧。
(3)电导率。为了能及时发现凝汽器的泄漏,测定凝结水的电导率是最方便的方法。通常当发现电导率比正常测定测大得多时,就表明凝汽器发生了泄漏。
(4)含钠量。由于钠度计比电导率仪更为灵敏,因此监凝结水含钠量可迅速及时地发现凝汽器微小的泄漏。当电厂用海水或苦咸水作冷却水或冷却水含盐量较高时,此法尤为适用。
4. 锅水
为了防止锅内结垢、腐蚀,保证蒸汽品质良好,必须对锅水水质进行监督。锅水质量标准中各项指标监测意义如下:
(1)pH值。锅水的pH值应不低于9.0,主要原因是:
① pH值低时,水对锅炉钢材的腐蚀性增强;;②锅水中磷酸根和钙离子的反应只有在pH值足够高的条件下,才能生成容易排除的水渣,
从而较好地达到防垢的目的。
③为了抑制锅水中硅酸盐的水解,减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。
但是,锅水中的pH值也不能太高,以免锅水中游离氢氧化钠引起碱性腐蚀。
(2)总含盐量、二氧化硅、电导率。限制锅水中这些指标的含量,是为了保证蒸汽汽质合格。锅水中这些指标的最大允许含量不仅与锅炉汽水品质的参数、汽包内部装置的结构有关,而且还与运行工况有关。标准中对于出口压力小于5.9MPa的汽包锅炉未作统一的规定,必要时应通过锅炉热化学试验来确定。另外,测定锅水含硅量,还可测算锅炉的排污率,并了解锅水中含硅量对蒸汽含硅量的影响。
(3)磷酸根。锅炉水中应维持有一定量的磷酸根,以防止受热而结生钙垢。磷酸根太少不利防垢,而过多则会产生易溶盐“隐藏”现象,故应将磷酸根控制在合适的范围内。
(4)氯离子。锅水的氯离子超标时,可能会破坏水冷壁管的保护膜并引起腐蚀(在炉管热负荷高的情况下,更易发生这种现象)。此外,如锅水CI-含量较高,会使蒸汽携带CI-进入汽轮机内,有可能引起汽轮机内高级合金钢的应力腐蚀损坏。
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