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工厂状态监测系统解决方案 汉吉龙测控 设备状态监测领导者 工厂状态监测系统解决方案 随着现代化工业的发展，设备能否安全可靠地以最佳状态运行，对于确保产品质量、提高企业生产能力、保障安全生产都具有十分重要的意义。 如何有效地提高设备运行的可靠性，及时发现和预测出故障的发生是十分必要的，这正是加强设备管理的重要环节和最重要的工作。 设备从正常到故障会有一个发生、发展的过程，因此对设备的运行状况应进行日常的、连续的、规范的工作状态的检查和测量，即工况监测或称状态监测，它是设备管理工作的一部分。 技术交流背景资料 工厂状态监测系统解决方案 现代工业生产对机械设备的要求: 可靠性 可用性 维修性 经济性 安全性 进行全寿命管理，实行全面质量保证体系制度 机械设备状态监测与故障诊断技术在满足上述这些要求中，扮演着越来越重要的角色 工厂状态监测系统解决方案 机械设备是现代化工业生产的物质技术基础，设备管理则是企业管理中的重要领域 也就是说，企业管理的现代化必然要以设备管理的现代化作为其重要组成部分 机械设备状态监测与故障诊断技术在设备管理与维修现代化中占有重要的地位 工厂状态监测系统解决方案 维修方式归纳起来有三大类，共五种形式： 事后维修(BM) 改善维修(CM) 预防维修(PM)－视情维修(COM)、状态维修(CBM)和计划(定期)维修(TBM) 工厂状态监测系统解决方案 状态监测与故障诊断技术是预防(状态)维修的必要条件 推广和应用设备状态监测与故障诊断技术可以达到如下目的： 保障设备运行安全，防止突发事故 保证设备工作精度，提高产品质量 实施状态维修(或预防维修)，节约维修费用 避免设备事故带来的环境污染及其它危害 给企业部门带来较大的间接经济效益 工厂状态监测系统解决方案 实践证明，机械设备状态监测与故障诊断技术 正在改变着我国传统维修管理的被动局面 正在向预防(状态)维修的新方式推进 促使设备寿命周期费用最经济和综合效率最高 可见，状态监测与故障诊断技术是开展预防(状态)维修的重要支撑 工厂状态监测系统解决方案 设备诊断技术基本系统 工厂状态监测系统解决方案 HOJOLO PDM Services 汉吉龙状态监测服务 振动分析 超声波检漏 红外热像 现场动平衡 激光主轴对中 油液分析 在线监测系统 状态监测技术转移 状态监测外包服务 工厂状态监测系统解决方案 振动检测，是通过振动传感器获取机械设备振动信息。 是所有无损检测技术中，最方便、最可靠、诊断机械故障最有效的技术手段。 设备的状态监测故障诊断是在机械运行中或基本不拆卸机械结构的情况下，对机械运转状况进行定量测定，通过对所测信号的处理和分析，并结合诊断对象的历史状况，对故障部位、原因进行分析和判断，及时确定必要的维修策略和最适宜的修理时间。 机器振动频率范围可到10kHz，大部分5kHz以下 轴承特征频率（3/4个）50-500Hz 金属冲击产生1000-10000Hz，金属撞击声 大部分结构共振发生在100-5000Hz 流体气蚀 3000-5000Hz 人耳可感知空气振劢 20Hz-20kHz, 40Hz带宽。是大部分机器振动 人手可感知100Hz以下的振动，更高频率需听声音 振动与人的感官 工厂状态监测系统解决方案 CM-21 振动点巡检仪、轴承状态检测仪 振动（速度、加速度、位移） 温度 转速 轴承状态值测量（peak-factor） 轴承听诊 数据储存功能 Vibro振动分析软件 可以创建测量路线 设置警告值。 各种可用的带通滤波器 工厂状态监测系统解决方案 HOJOLO-V1 多功能振动分析相机 HOJOLO-V1振动相机巡检仪是一款“傻瓜式”测量机械振动的仪器。 主要检测各种机械设备的轴承速度值、加速度值、位移值、轴承状态值、异常报警、设备转速、红外测温、以及轴承听诊、自动进行频谱分析等功能的综合性仪器。 并根据测量数据自动生成 MCP（机械设备运行状态图），所有测量数据均可用绿、黄、橙、红颜色报警无需人为判断，其使用的便捷性和直观性无以伦比。 工厂状态监测系统解决方案 DC-23,ERDM-MX30高级频谱分析仪 振动分析工具 速度，加速度，位移，包络振动量测 伯德图 3D瀑布图 轴心轨迹 相位分析 锤击试验 3D ODS 模态分析 双通道测量模式 启停机过程分析 百万谱线分辨率 超大轴承特征频率数据库 专家级预测性诊断系统 工厂状态监测系统解决方案 工厂状态监测系统解决方案 LKS1000可视化超声波检漏仪 工厂状态监测系统解决方案 红外热像应用于： 电气设备 电机 变压器 开关站/节点 电缆绝缘 机械：轴承