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机械设备基础知识 疏水阀 蒸汽含水过多会在换热装置内表面形成水膜降低了热交换设备使用蒸汽过程中热交换效率和造成生产质量不稳定。蒸汽疏水阀能够有效地排除蒸汽中的冷凝水、空气及不凝性气体，保持蒸汽的干度，提高系统的热效率。简单地讲就是“把蒸汽留住，排掉冷凝水”。 常见故障有蒸汽直通，和冷凝水一起排出；开启过频，“嗒嗒”作响；滤网阻塞导致疏水不畅；壳体腐蚀导致通漏。 1.3.2 减压阀 出于安全的需要，也因为不同的设备需要不同的工作压力，蒸汽在使用前要进行减压处理。减压阀就是将输送过来的高压蒸汽通过调节后达到下游需要的工作压力。通过调整调节螺钉，出口压力可在一定范围任意变化。 在调试正确的前提下，减压阀常见的故障有下游压力超高；下游压力过低以及下游无压力的情况，可通过压力表进行观察。 1.3.3 窥视镜 窥视镜一般与疏水阀配套使用，安装在疏水阀后面，用于观察疏水阀的疏水情况是否正常。通过窥视镜可以看到冷凝水的液面。疏水阀正常工作时，间歇排水，液面间歇会产生流动。如果液面长时间不动或者有蒸汽一起通过，则说明疏水阀不排水或蒸汽直通。 窥视镜只是观察冷凝水排放的窗口，一般的故障有破裂导致泄漏；镜面被赃物糊起不便观察。 1.3.4 单向阀 单向阀是蒸汽（水）只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。蒸汽（水）从入口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，蒸汽（水）从出口流出；当入口处无蒸汽（水）时，在弹簧力和余气力作用下，阀口处于关闭状态，使蒸汽（水）不通。单向阀应用于不允许气流（水）反向流动的场合。 常见故障主要是有杂质使弹簧卡死，不能及时关闭。 1.3.5 旁通阀 安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀，装在进水（汽）阀管段的旁通管上,。如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管。旁通阀一般为“常闭”状态，需要快速排放冷凝水时才打开。当主汽路出现故障时，也可打开旁通阀临时使蒸汽（水）通过。 1.3.6 热交换器 换热器（亦称为热交换器）是将蒸汽的热量传递给冷空气，使冷空气形成热风，温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备。常用于需要使用热风的设备。 常见的故障主要是蒸汽管内结垢导致热效率下降；蒸汽管腐蚀破损导致蒸汽泄漏。 1.3.7 OK泵 一般所说的OK泵就是自动疏水阀泵，主要安装在烘丝机等冷凝水排放量较大的设备上。它能够根据冷凝水的多少自动实现疏水阀循环和泵循环的转换。冷凝水较少时类似普通的疏水阀，冷凝水较多时使用蒸汽为动力，可在任何工作条件下(包括真空)从过程设备中排除冷凝水。 常见故障主要是管路堵塞或元件磨损导致冷凝水排放不畅。 1.3.8 截止阀、球阀 截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作。 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 车间在用的截止阀和球阀一般只有“常开”或“常闭”状态，可根据颜色和挂牌进行确认，生产开始前、后应注意检查。 常见故障主要是脏物卡死或元件磨损导致阀门关不严。 1.3.9 喷嘴：糖料喷嘴、香精喷嘴、水喷嘴 车间在用的喷嘴主要是双介质喷嘴。由内锥管（带螺旋结构）、雾化介质进口、料液入口、雾化口组成，是加料设备的关键部件，该部件调整是否得当，涉及到物料施加的均匀性，甚至于会影响被加工物料的温度和含水率。根据料液的不同，可分为糖料喷嘴、香精喷嘴以及水喷嘴。雾化介质可以根据需要选择蒸汽或者压缩气。 喷嘴需要定期点检，出现阻塞或元件磨损时需要清洗或更换。双介质喷嘴的安装角度和压力调整较为重要，如果出现喷嘴滴漏；筒壁、出口门罩、物料上有料液颗粒积留；排废汽滤网、风管、风机上粘附明显料液；滚筒筒壁上有明显的物料堆积等情况说明雾化效果不好，需要重新调整。 1.3.10 混水器 混水器用于快速的混合蒸汽和冷水以达到需要的使用温度（40～90℃），从而较经济地提供热水。转动调节手柄能调节热水的温度。 常见故障主要是管路不通导致水温不够或无法加热。