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⑵ 摊铺厚度： 摊铺厚度是用两块5~10cm宽的长方木为基准来确定，方木长度与熨平板纵向尺寸相当，厚度为摊铺厚度。定位时将熨平板抬起，方木置于熨平板两端的下面，然后施下熨平板，此时熨平板自由落在方木上，转动厚度调节螺杆，使之处于微量间隙的中立值。 ⑶ 拱度和初始工作仰角： 根据各机型的操作方法调节，通常要经过试铺来确定： 摊铺厚则仰角大;摊铺薄则仰角小 ⑷ 振捣梁行程： 振捣梁作用：①将混合料初步振击密实 ②将多余料刮走： 通常条件下，行程控制为4～12mm。 影响振捣梁压实效果的主要因素是：振幅、频率、和摊铺速度。 振幅：摊铺厚度大，密实度要求高，温度低、矿料粒径大时，采用大振幅。 摊铺厚度小，密实度要求高，温度高、矿料粒径小时，采用小振幅。 （5）布料螺旋器与熨平板前缘的距离： 如果距离过小，不仅满足不了规定的摊铺厚度，而且可能出现波纹，导致平整度下降。 摊铺厚度大，粒径大，温度偏低时，距离应大些，使混合料有较高的下料速度和较好的通过性。 摊铺厚度小，粒径小，温度不低时，距离应小些。 （6）螺旋摊铺器高度的调整 一般： 较大的离地高度，用于厚层摊铺。 较小的离地高度，用于薄层摊铺。 螺旋离地高度的调整范围通常在0～30cm之间。 一般情况下，螺旋器轮边距下承层表面为10～12cm。 （7）摊铺机供料机构操作 包括：刮板输送器、螺旋分料器 输送线速度、螺旋转速 通常刮板输送器的运转速度确定之后，就不大变动了，因此，向摊铺机供料量基本上靠闸门的开启高度来调节。 由于基层不平以及其它复杂原因，为保证摊铺室混合料维持标准高度，刮板输送器与螺旋摊铺器，不可避免地要暂停运转和再启动。过多地频繁停转于再启动会造成机构磨损过快。为保证混合料的高度经常处于标准状态，最好的办法就是采用闸门自控系统。 （8）运行参数： 摊铺机作业速度： 摊铺上面层时速度一般在2—5m/min 摊铺下面层时速度一般在4—12m/min 正确地选择作业速度是加快施工进度提高摊铺质量的重要手段。 速度过快：使铺层疏松、供料困难。质量得不到保证 速度过慢：施工速度慢、工期得不到保证、经济效益差 4. 摊铺作业 摊铺机的各种参数确定后，即可进行沥青混合料路面的摊铺作业。摊铺作业的第一步是对熨平板加热，加热温度应适当. 摊铺高速公路和一级公路沥青路面时，所采用的摊铺机应装有自动或半自动调整摊铺厚度及自动找平的装置，有容量足够的受料斗和足够的功率推动运料车，有可加热的振动熨平板，摊铺宽度可调节。通常采用两台以上摊铺机成梯队进行联合作业，相邻两台摊铺机前后相距10~30m。 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺，摊铺过程中不得随便变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋布料器应不停顿地转动，摊铺室内应保证有不低于布料器高度的2/3的混合料，并保证在摊铺的宽度范围内不出现离析。 摊铺机自动找平时，中、下面层宜采用一侧钢丝绳引导的方式控制高程，上面层宜采用摊铺前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层平整度、横坡等应符合设计要求。沥青混合料的松铺系数根据混合料类型，施工机械等通过试压或根据以往经验确定，在沥青混合料摊铺过程中，若出现横断面不符合设计要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析及摊铺机有明显拖痕时，可用人工局部找补或更换混合料，但不应由人工反复修整。 控制沥青混合料的摊铺温度是确保摊铺质量的关键之一。摊铺时应根据沥青品种、标号、稠度、环境温度、摊铺厚度等满足下表所列的要求。高速公路和一级公路的施工气温低于10℃，其他等级公路施工气温低于5℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料。必须摊铺时，应提高沥青混合料拌和温度并符合规定的低摊铺要求，运料