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浅谈埋刮板输送机链条维护与保养 江苏连云港港口股份有限公司东润分公司 张安宁 邮编222042 【摘要】江苏连云港港口股份有限公司东润分公司主要经营散粮的装卸、堆存及相关港务管理业务服务型单位。在装卸系统中,550T/H埋刮板输送机是我公司输送散粮的主要设备,对于安全生产起着至关重要的作用。埋刮板输送机故障多为断链事故,根据多年的实践维修经验及运行管理,主要就如何正确维护保养链条进行探讨。 关键词：埋刮板输送机;链条;维护保养 埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机是输送系统的主要设备,其能否安全可靠运行直接关系公司的正常安全生产。链条是刮板输送机重要组成部分,也是运输机的薄弱环节。因此,正确使用和维护运输机链条,对于延长链条的寿命、减少刮板运输机事故是十分重要的。由于大豆内部混有不可预料的杂物(装卸过程中产生的垃圾以及不可避免的碎石子的混入),肉眼无法鉴别这些杂质。这就对于链条可靠性的要求越来越高,如何正确保养链条减少链条故障,延长使用寿命就显得十分重要。 本文就链条的维护保养的方面问题进行探讨。 1.链条的破坏及寿命问题 1.1链条断裂情况分析 刮板断链情况有两种:一是强力断链。二是疲劳断裂。这两种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷,工作中出现裂痕,裂痕逐渐扩大,使链板截面和滚子逐渐削弱,最后略受冲击突然断裂。 1.2链条断裂的主要原因 1.2.1刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动强力破坏;后一种动载荷较小,但长时间反复作用,是链条疲劳破坏的主要原因。 1.2.2刮板机运行时，有铁器等杂物掉进刮板链道中，当运转到机头链轮处时，易发生卡链，造成断链。 1.2.3链条长期与中部槽、链轮摩擦,使链条滚子直径减小,强度降低。 1.2.4刮板与其两侧的压板分离，造成销轴脱落，刮板链互相挤压，产生变形。 1.2.5刮板链过紧,增大了链条的初张力,当链条被卡刮时,没有缓冲的余地，增大了链板的张力负荷。 1.2.6变形链板多,在运转过程中与机头齿轮啮合不好,受力不均,引起断链事故。 1.2.7材料、制造质量问题：刮板链板、接链环、刮板的材质 、制造质量不良是单独引起断链的重要原因。由于制造质量和材质达不到标准，致使链环、接链环、刮板在使用中发生脆性断裂或塑性变形断裂事故。 1.2.8 埋刮板输送机运行时货载过多，刮板链在满载或过载的情况下，链条承受的张力超过了强度极限，尤其在链条存在磨损或疲劳损失的情况下极易发生断裂。 2.链条的维护 2.1链条的张紧力 预张紧是在刮板输送机驱动电机之前给链条施加张紧力,用于补偿启动时产生的松链现象。预张紧力的大小主要取决于功率、工作面长度、链条的尺寸、运送煤泥的密度等因素,一般以机尾链轮松弛量不超过100mm为标准进行判断。 保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一,当刮板输送机正常运转时,链条一般应有少许松弛。链条不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损以及链条、链轮和盲轴轴承损坏等问题。但是过多的松链可以引起刮板脱槽,导致断链或毁坏刮板。 2.2链条的磨损 运行时链条会产生弹性伸长,当空载时它又返回原来的长度。链板之间滚子的磨损将增加链的链节距,链环的外部尺寸保持不变。 2.3断链修理 当断链时对于磨损严重或磨损产生匹配不统一的链条必须立即更换。 3.断链事故的预防 通过以上分析 ，可找出和制定断链的预防措施 ，只要严格遵守有关规定 ，就能最大限度地预防断链事故的发生。 主要措施有 ： 设备及部件采购和加工制造，必须选用国内外经过实际验证、具备良好信誉、符合有关质量要求的产品。设备调剂配套 ，必须详细掌握刮板链的使用时间、磨损情况、链接头的数量等 ，定期要对链条的伸长量、磨损情况进行仔细的检查和测量。当链条的伸长量超过2.5％，链板滚子损坏或磨损严重时，则不能再使用 ，而应配对更换新的链条和滚子。设备使用中，必须严格遵守有关规定，及时调整链条松紧程度 ，保证链条的预紧力符合要求。加强对刮板机螺栓 ，刮板机链齿、滚子直径的检查 ，防止在使用过程中发生因刮板 、截齿等掉落对刮板链产生阻卡造成断链。 接链板必须按要求进行连接，固定销子必须安装到位 ，固定可靠。每班要进行检查，发现隐患要及时处理、更换。 4.链条日常维护保养 4.1链条在使用前必须对刮板螺栓进行紧固。并且达到规定的扭矩,同时在使用过程中必须定时检查螺栓的松紧程度,在正常运行工况下每月紧固次数不少于4次,并做好检修周期记录。 4.2每