消费品供应链管理的若干问题研究科学网.ppt

现代物流管理 ■7.2.2装卸搬运方法分析 ◆方案说明和各项需求的计算 ● 对修改后的几个初步装卸搬运方案，要逐个方案进行说明和计算，其内容包括： ·每条线路上每种物料搬运方法的说明； ·装卸搬运方法以外的其他必要的变动说明，如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等； ·计算装卸搬运设备和人员的需求量； ·计算作业费用和预期的经营费用等。 现代物流管理 ■7.2.2装卸搬运方法分析 ◆方案评价 从几个合理可行的方案中（包括总说明、物流图、汇总图、需求一览表），选出最佳方案，即对方案进行评价，是程序模式的一个决定性的步骤。评价方案方法有成本费用或财务比较和无形因素比较等。 （1）成本费用或财务比较。 ·投资费用，包括基建投资或项目费用； ·经营费用，包括物料、人员、管理费用。 （2）无形因素比较。 ·与生产流程的关系及其服务的能力； ·装卸搬运方法的通用性与适应性； ·已确定的装卸搬运方法是否易于变动或重新安排； ·布置和建筑物扩充的灵活性是否受到装卸搬运方法的限制； ·面积和空间的利用； ·安全和建筑物管理； ·是否便于管理和控制； ·可能发生故障的频率及对生产造成的中断、破坏和混乱的程度； ·能否适应生产节拍的要求和对生产流程时间的影响； ·与仓库设施是否协调； ·同外部运输是否适应等。 可供参考的无形因素如下： 现代物流管理 ■7.2.2装卸搬运方法分析 ◆装卸搬运方案的详细设计 ※装卸搬运方案的初步设计阶段确定了装卸搬运路线系统、搬运设备、运输单元和总体方案。装卸搬运方案的详细设计师在此基础上制定从工作地到工作地或从具体取货点到具体取货点之间的搬运方法，详细搬运方案必须与总体搬运方案协调一致。 ※实际上，SHA的方案初步设计阶段和方案详细设计阶段用的是同样模式，只是在实际运用中两个阶段的设计区域范围不同，详细程度不同。详细设计阶段需要大量的资料、更具体的指标和更多的实际条件。 现代物流管理 7.3装卸搬运原则及合理化 在装卸搬运活动中应遵循以下各项基本原则： （1）装卸搬运省力、节能原则 （2）装卸搬运次数最少原则 （3）装卸搬运距离、时间最短原则 （4）装卸搬运机械化原则 （5）装卸搬运“活化”原则 （6）装卸搬运单元化原则 （7）装卸搬运系统化原则 现代物流管理 ●装卸搬运活动除了遵循上述基本原则外，还要求装卸搬运合理化。事实上，装卸搬运的基本原则是装卸搬运合理化经验的总结，也是合理化的基本要求。 装卸搬运合理化 （1）防止和消除无效的装卸搬运 （2）提高装卸搬运的灵活性 （3）实现装卸作业的省力化 （4）合理组织装卸搬运设备，提高 装卸搬运作业的机械化水平 （5）推广组合化装卸搬运 ■（1）防止和消除无效的装卸搬运 无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。 为了有效地防止和消除无效作业，可从以下几个方面入手： ①尽量减少装卸搬运次数 ②提高被装卸物料的纯度 ③包装要适宜 ④缩短装卸搬运的距离 。 现代物流管理 ■（2）提高装卸搬运的灵活性 装卸搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程 度 。所以，在堆放货物时，事先要考虑到物料装卸作业的方便性。 装卸、搬运的灵活性，根据物料所处的状态，