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连续梁竖向预应力施工质量控制 - 结构理论 预应力混凝土箱梁增加竖向预应力后能提高箱梁截面的抗剪承载力，控制箱梁腹板开裂，竖向预应力的优良施工显得尤为重要。文章结合作者工作经验，探讨了施工中应该注意的一些问题。 　　关键词：连续梁；竖向预应力；施工质量 　　自1981年我国首次采用精轧螺纹钢筋作为预应力混凝土箱梁竖向预应力筋以来，精轧螺纹钢筋已广泛应用于各预应力连续梁（刚构）中。于腹板中布置精轧螺纹钢筋进行张拉形成竖向压应力，以使腹板剪应力在纵向 和竖向压应力作用下产生的主拉应力不致过大，避免腹板产生斜裂缝。然而由于竖向预应力精轧螺纹钢筋一般较短，张拉时产生的伸长值有限，且受施工工艺等诸多因素的影响，极易造成预应力损失，不能有效抑制腹板开 裂。以下简要介绍一些施工中需要加以注意的事项，希望能有效提高竖向预应力的施加效果和可靠性。 　　1 规范安装钢筋、锚具和管道 　　必须采用正规厂家生产的优质锚具，尤其要重视螺母和垫板的表面硬度及精轧螺纹钢筋和螺母相互匹配的问题，以尽可能减小竖向预应力筋张拉锚固时由于锚具变形、钢筋回缩和接缝压缩产生的应力损失。 　　竖向精轧螺纹钢筋安装时应该准确和腹板钢筋连接定位，相应的定位钢筋不能缺少。梁底锚固端垫板外的露出长度不少于6倍的直径，钢筋应铅直，锚下螺旋筋中心和锚垫板垂直，建议直接点焊在垫板背面上。锚垫板 平面严格水平。有研究调查表明：国内竖向精轧螺