第五章 二氧化碳气体保护焊.pptVIP

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  • 2019-02-26 发布于浙江
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第五章 二氧化碳气体保护电弧焊 5.1 CO2电弧焊的特点及应用 一、 CO2W焊的特点 1 优点 焊接生产率高:焊接电流密度较大,电弧穿透能力强,电弧热效率较高,以及焊后不需清渣。CO2电弧焊的生产率比普通的焊条电弧焊高1~3倍。 焊接成本低:CO2气体价格便宜,而且电能消耗少,故使焊接成本降低。通常CO2焊的成本只有埋弧焊或焊条电弧焊的40%~50%。 3) 焊接能耗低:与焊条电弧焊和钨极氩弧焊相比,焊接速度快。焊接变形小,特别适宜于薄板焊接。 4) 焊接质量较高:抗锈能力强,焊缝含氢量少,抗裂性能好。 5) 适用范围广:全位置焊接;薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。 6) 操作简便:焊后不需清渣,且是明弧,便于监控,有利于实现机械化和自动化焊接。 2 缺点 1)飞溅率较大,并且焊缝表面成形较差。金属飞溅是CO2电弧焊中较为突出的问题,这是主要缺点。 2)很难用交流电源进行焊接,常用直流电源(NBC315, 电焊机命名规则)。 3)抗风能力差,给室外作业带来一定困难。 4)氧化性强,不能焊接容易氧化的有色金属。 CO2电弧焊的缺点可以通过提高技术水平和改进焊接材料、焊接设备加以解决(如药芯焊丝、STT电源),而其优点却是其它焊接方法所不能比的.因此,可以认为CO2电弧焊是一种高效率、低成本的节能焊接方法。 二 、 CO2W的

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