车间6s管理到实施方案.pptVIP

生产车间6S实施管理方案;一、序 言 ;二、车间推行6S的组织机构;三、车间6S推进进度计划1、 6S推进计划;序号;培训与宣传 6S运动的目的； 整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全环保的正确含义； 推进6S运动的方法； 把握整体效果的方法等。 执行 树立样板单位的办法 分阶段或分片实施的办法 实行6S文明区域责任制的办法 监督 保证长期坚持6S按照标准实施； 保证6S的实施效果。;4、对“不要品”进行列表汇总。 样表： ;5、采用前后进行对比，使大家了解改善的成果： 例如： 改善前 改善后;6、“6S”推进要点 “整理” 推行步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 推行要领 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； 即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； 在哪儿都有可有可无的物品，应坚决处理掉。;“整顿” 的步骤 第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法（定置管理） 第四步：实施 推行要领 彻底的进行整理 确定放置场所 规定放置方法 进行标识;“清扫”的步骤 第一步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第二步：清扫点检机器设备 第三步：整修