超超临界机组自动热态清洗控制技术.docVIP

超超临界机组自动热态清洗控制技术 潘凤萍1 吴 波2 (1. 广东电网公司电力科学研究院 广州510600；2. 华能国际电力股份有限公司广东分公司 广州 510660） 摘 要：针对采用等离子或微油点火模式的超临界机组，为了保证锅炉热态清洗过程中分离器入口温度的稳定，本文提出了给水、燃料、炉水循环泵再循环流量、汽机旁路系统协调控制的控制策略，实现了直流锅炉的自动热态清洗过程。 关键词：超临界机组；自动热态清洗；给水；燃料；再循环流量；汽机旁路控制系统. The Automatic Control Technology of Supercritical Boiler Hot state Cleaning Process PAN Fenping1 and Wu Bo2 (1.Guangdong Electric Power Research Institute, Guangzhou 510600, China; 2. Huaneng International Power Ltd. Guangzhou filiale, Guangzhou 510660, China) Abstract: The Automatic Control Technology is put forward that controls feedwater, boiler fuel，the BCP recycle flux and the turbine bypass valve in phase during the hot state cleaning process of the supercritical boiler. This technology can stabilize the separator inlet temperature and realize the auto control of the hot state cleaning process of the supercritical boiler. Key words: supercritical unit; automatic hot state cleaning; foodwater; boiler fuel; boiler recycle flux; turbine bypass valve. 0. 引言 在机组停用期间，直流锅炉的水汽系统和炉前系统会有一些腐蚀产物和其它杂质。若机组启动时未除去这些杂质，会影响直流锅炉的给水品质及锅炉的安全运行，因此，机组每次启动时应进行直流锅炉的清洗工作。机组启动时的水洗有冷态清洗和热态清洗两种方式。 在系统热态清洗时如果采用燃油点火模式，可以通过减少锅炉油枪的运行支数[1]，保证在冲洗过程中温度压力稳定，但如果采用等离子点火或微油点火方式，由于汽水分离器进口温度达到190℃时给煤机的给煤量仍处于较低煤量，而且要维持最低稳燃煤量，单纯依靠燃料调节难以实现温度的稳定。 现有锅炉蒸汽发电机组系统中的汽轮机高压旁路控制一般多采用定－滑－定的控制策略，以配合锅炉完成升温升压和发电机组升负荷的过程，在采用等离子点火模式下，旁路控制系统传统的方法没法保证热态清洗过程中汽水分离器入口温度的稳定，能否借助汽机高压旁路控制系统通过控制主蒸汽压力稳定以达到稳定汽水分离器储水罐汽侧压力，进而稳定汽水分离器进口温度，是目前需要解决的问题。 本文提出了一种超临界锅炉实现锅炉热态清洗的自动控制方法，在实现锅炉蒸汽发电机组自动启停控制的基础上，充分利用汽轮机高压旁路的特性，实现了超超临界机组热态冲洗过程中汽水分离器入口温度控制的稳定。根据锅炉蒸汽发电机组系统中锅炉在热态清洗之前、清洗之中、清洗结束这三个阶段，分别对给煤机、炉水循环泵再循环流量调节阀、汽轮机高压旁路调节阀、给水装置进行匹配综合控制，实现超临界机组锅炉热态清洗过程中汽水分离器入口温度的稳定。 1.超超临界机组锅炉启动系统 锅炉启动系统如图1所示，在锅炉启动和低负荷运行时，分离器处于湿态运行，此时适当控制分离器储水罐水位，通过循环回收合格工质；当锅炉进入直流运行阶段，分离器处于干态运行，成为过热蒸汽通道。给水系统配备2台50%BMCR汽动给水泵和1台30%BMCR的电动给水泵，在省煤器进口给水管路上设有电动阀门，并设有不小于15%BMCR容量的启动旁路，在旁路管道上装有调节阀。 在锅炉启动处于循环运行方式时，饱和蒸汽经启动分离器分离后进入顶棚过热器，疏水进入储水罐。来自储水罐的饱和水通过锅炉再循环泵和再循环泵流量调节阀（360阀）回流到省煤器入口，锅炉循环流体在省煤器进口混合。启动系统的其余疏水通过储水镶水位调节阀（361阀）后排往系统外（水质不合格时）或凝汽器（水质合格时）。 在机组启动过程中，