互换性与技术测量——第五章 表面粗糙度轮廓与检测.pptVIP

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  • 2019-03-02 发布于浙江
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互换性与技术测量——第五章 表面粗糙度轮廓与检测.ppt

三、表面粗糙度轮廓代号在零件图标注 的规定和方法 1. 一般规定 粗糙度代号尽可能标注在注了相应的尺寸及其极限偏差的同一视图上。 粗糙度代号上的各种符号和数字的注写和读取方向应与尺寸的注写和读取方向一致。 粗糙度代号的尖端必须从材料外指向并接触零件表面。 2. 常规标注方法 标注示例见图5-19a、b,图5-20,图5-21, 图5-22a、b,图5-23a、b。 图5-19 图5-20 图5-21 图5-22 图5-23 3. 简化标注的规定方法 当零件的某些表面(或多数表面)具有相同的技术要求时, 对这些表面的技术要求可以用特定符号(图5-24),统一标注在 零件图的标题栏附近,省略对这些表面分别标注。 图5-24 3. 简化标注的规定方法 3. 简化标注的规定方法 需要表示的加工表面对表面特征的其他规定有要求时,应在表面粗糙度符号的相应位置,注上若干必要项目的表面特征规定。 旧标准补充讲解:国家标准GB/T131-1993对表面粗糙度的符号、代号及其标注做了规定 幅度参数的标注 间距、形状特征参数的标注 若需要标注RSm、Rmr(c)值时,将其符号注在长边的横线下面,数值写在代号的后面。 §1 表面粗糙度轮廓的基本概念 §2 表面粗糙度轮廓的评定 §3 表面粗糙度轮廓的技术要求 §4 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注 为保证零件的使用性能和互换性,在零件几何精度设计时必须提出合理的表面粗糙度要求。 表面粗糙度对互换性的影响 表面粗糙度直接影响产品的质量,对零件表面许多功能都有影响。 配合性质 2. 耐磨性 3. 耐腐蚀性 4. 抗疲劳强度 §1 表面粗糙度轮廓的 基本概念 表面粗糙度的界定 图5-1 被加工零件表面的形状是复杂的,一般包括表面粗糙度、表面波纹度和形状误差,可以按波距(波形起伏间距)λ来划分: 波距λ<1mm 属于表面粗糙度 波距λ在1~10mm 属于表面波纹度 波距λ>10mm 属于形状误差 图5-2 §2 表面粗糙度轮廓的评定 一、取样长度、评定长度及传输带 1. 取样长度lr 规定取样长度,是为了抑制和减弱表面波纹度对表面粗 糙测量结果的影响(标准取样长度的数值见附表A-24)。 2. 评定长度 ln 评定长度可包括一个或连续的几个取样长度。标准的ln =5 ×lr 。 图5-3 3. 传输带 长波轮廓滤波器的截止波长λc = lr 短波轮廓滤波器的截止波长λs ( 截止波长λs和λc的标准化值由附表A-24查取) 附表A-24轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz和轮廓单元的平 均宽度Rz,标准取样长度和标准评定长度(摘自GB/T 1301-2009、 GB/T 10610-2009)、 表示滤波器传输带λs ~λc 这两个极限值 的标准化值取自GB/T 6062-2002。 二、表面粗糙度轮廓的中线 为了定量地评定表面粗糙度轮廓,首先应确定一条中 线。以中线为基础来计算各种评定参数的数值。 1. 轮廓的最小二乘中线(图5-4) 在一个取样长度lr范围内,轮廓的最小二乘中线使轮廓 上各点至该线的距离的平方之和为最小。

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