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名称
耐皂洗色牢度
编号
DL/001
页次
第1页、共8页
相关标准:
AATCC61, ISO105C01-C06, CAN2-4, 2-M77, JISL0844,
GB/T 3921.1-5
2.贴衬织物与标准洗涤剂的对比表:
AATCC61
ISOC01-C06
CAN2-4,2-M77
GB392.1-5
JISL0844
贴衬织物
NO.1和FBNO.10A和FAANO.10和FA
“DW”型“TV型”
NO.1.NO.10
多纤维布或单纤维布
单纤维布
标准洗剂
1993AATCC标准洗涤剂WOB或AATCC标准洗涤剂
皂粉或ECE洗涤剂
皂粉.水玻璃.次氯酸钠
皂粉或合成洗涤剂
皂粉或合成洗涤剂
7、贴衬织物
名称
耐皂洗色牢度
编号
DL/001
页次
第2页/共8页
8.1 以下图表适用于AATCC61:
测试方法
温度℃
总液量
洗涤剂量%
有效氯量%
钢珠数
时间(min)
1A
40℃
200
0.37
-
10
45
2A
49℃
150
0.15
-
50
45
3A
71℃
50
0.15
-
100
45
4A
71℃
50
0.15
0.015
100
45
5A
49℃
150
0.15
0.027
50
45
一般情况下使用1993AATCC标准洗涤剂WOB,当要求考虑荧光增白剂的效果时,使用1993AATCC标准洗涤剂。
8.2 以下图表适用于CAN2-4,2-M77方法19.1
测试方法
温度(℃)
总液量(ml)
洗液含量(%)
钢珠数目
时间(分)
肥皂液浓度
水玻璃浓度
次氯酸钠有效氯含量
1
40
200
0.5
/
/
10
45
2
50
150
0.2
0.2
/
50
45
3
70
50
0.2
0.2
/
100
45
4
70
50
0.2
0.2
0.015
100
45
8.3 以下图表适用于GB/T3921.1-和ISO105C01-06
名称
耐皂洗色牢度
编号
DL/001
页次
第2页/共8页
测试方法
皂粉(g/l)
Na2CO3(g/l)
钢珠数
浴比
温度(℃)
时间(min)
1/CO1
5
无
无
50:1
40±2
30
2/C02
50±2
45
3/C03
2
60±2
30
4/C04
10
95±2
30
5/C05
95±2
240
C06-A1S
4g/l洗涤剂
无
10
150ml
40
30
C06-B1S
25
50
30
C06-C1S
1
25
50ml
60
30
JIS A法的种类和条件凡有丝及羊毛:
测试方法
试液
钢珠数
温度(℃)
时间(min)
皂液(g/l)
Na2CO3(g/l)
液量(mll)
A-1
5
无
100
无
40±2
30
A-2
50±2
A-3
2
60±2
A-4
10
70±2
45
A-5
80±2
A-6
95±2
30
A-7
240
JIS B法的种类和条件:
测试方法
测试溶夜
不锈钢珠数目
温度(℃)
时间(min)
合成洗涤剂(g/l)
PH
体积(ml)
B-1
4
100
10
40±2
30
B-2
45
B-3
50
50±2
30
B-4
45
B-5
10.5±0.1
50
60±2
B-6
70±2
相关标准:
AATCC15 ISO105E04 GB/T3922 JISL0848
BS1006E04 DIN54020 CAN2-4.2-M77METHOD23
AS2001.4.17
名称
耐皂洗色牢度
编号
DL/001
页次
第1页/共8页
测试目的:
模拟纺织品在洗涤过程中发生的颜色变化及对其它成分织物的沾色情况。
2、试验原理:
试样与规定的标准贴衬织物形成组合试样,在一定的温度和洗涤条件下进行洗涤处理,再经蒸馏水及清水漂洗后干燥,用变色、沾色灰卡评定试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度。
3、相关标准:
AATCC61, ISO105C01-C06, CAN2-4, 2-M77, JIS L0844,
GB/T 3921.1-5
4、设备及材料
4.1 洗涤试验仪:SW-12AII型
(内设恒温器,转轴运转速度约40r/min±2r/min)。
4.2 标准不锈钢瓶:容量约550±50ml及1150±50ml。
4.3 不锈钢珠¢0.6cm。
名称
耐皂洗色牢度
编号
DL/001
页次
第2页/共8页
4.4 标准多纤附布。
4.5 肥皂及洗涤剂。
4.6 相应标准评定变色用灰样卡及评定沾色用灰色样卡。
4.7 标准光箱。
5、贴衬织物与标准洗涤剂的对比表
AATCC 61
ISO 105 CO1-CO6
CAN 2-4,2-
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