城镇道路施工技术讲座.pptVIP

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石灰土的主要质量问题及处理措施 1)控制压实含水量 通常以小于最佳含水量1%~2%为好。 2)严格控制压实标准 实践证明压实度小时产生的干缩要比压实度大时严重。 3)温缩的最不利季节是温度在0~10℃时。 4)干缩的最不利情况是在石灰土成型初期。 5)石灰土施工结束后及早铺筑面层,使石灰土基层含水量不发生大的变化,以减轻于缩裂缝。 6)在石灰土中掺加集料(如砂砾、碎石等),集料含量使混合料满足最佳组成要求,一般为70%左右。 7)在石灰土基层上铺筑厚度大于15cm的碎石过渡层或设置沥青碎石(或沥青贯入式)联结层,可减轻或防止反射裂缝的出现 。 面层施工技术 一、沥青路面施工技术 一、施工准备 (一)透层与粘层 基层表面喷洒透层油 (透层作用:为使沥青面层和基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青,煤沥青或液体沥青而形成的投入基层表面的薄层)。 双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油(粘层作用:使上下沥青结构层或沥青结构层与结构物(或水泥混凝土路面)完全粘结成一个整体)。 沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。 (二)运输与布料 沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。 不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。 摊铺机前应有足够的运料车等候;对高等级道路,开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。 运料车应在摊铺机前100~300mm外空挡等候,避免撞击摊铺机。 二、摊铺作业 (一)机械施工 1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6(双车道)~7. 5m(三车道以上),通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接。 预热熨平板使其不低于100℃。 缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺速度宜控制在2~6 m/min的范围内。 摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。 热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度。 (二)沥青贯入式施工方法 根据沥青材料贯入深度的不同,贯入式路面可分为深贯入式(6~8cm)和浅贯入式(4~5cm)两种 (三)沥青碎石施工方法 沥青碎石路面是由几种不同粒径大小的级配矿料,掺有少量矿粉或不加矿粉,用沥青作结合料,按一定比例配合,均匀拌和,经压实成型的路面 (四)热拌沥青混合料路面施工方法 1. 沥青混合料拌制 2. 运输 8.2.13 热拌沥青混合料的运输应符合下列规定: 1 热拌沥青混合料宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输。 2 运料车装料时,应防止粗细集料离析。 3 运料车应具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能。 4 沥青混合料运输车辆的总运力应比搅拌能力或摊铺能力有所富余。 5 沥青混合料运至摊铺地点,应对搅拌质量与温度进行检查。合格后方可使用。 3. 铺筑 (1)基层准备 (2)摊铺 (3)碾压 8.2.14 热拌沥青混合料的摊铺应符合下列规定: 1 热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺温度应符合本规范表8.2.5-2的规定。城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺。每台机器的摊铺宽度宜小于6m。表面层宜采用多机全幅摊铺,减少施工接缝。 2 摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置、可加热的振动熨平板或初步振动压实装置、摊铺宽度可调整等功能,且受料斗斗容应能保证更换运料车时连续摊铺。 3 采用自动调平摊铺机摊铺最下层沥青混合料时,应使用钢丝或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度,以上各层可用导梁引导高程控制,或采用声纳平衡梁控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的要求。 4 沥青混合料的最低摊铺温度应根据气温、下卧层表面温度、摊铺层厚度与沥青混合料种类经试验确定。城市快速路、主干路不宜在气温低于10℃条件下施工。 5 沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺等应通过试验段确定,试验段长不宜小于100m。松铺系数可按照表8.2.14进行初选。 表8.2.14 沥青混合料的松铺系数 6 摊铺沥青混合料应均匀、连续不间断,不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度宜为2~6m/min。摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。 7 摊铺层发生缺陷应找补,并停机检查,排除故障。 8 路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道小规模工程可采用人工摊铺。 种类 机械摊铺 人工摊铺 沥青混凝土混合料 1.15~1.35 1.25~1.50 沥

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