常用防砂工艺讲座新方案.pptVIP

常用防砂工艺技术;一、油气井出砂的危害;地层砂分类;出砂机理;出砂机理;三、油井出砂的原因;构造应力;构造应力;颗粒胶结性质;颗粒胶结性质;颗粒胶结性质;流体性质;地层压降及生产压差 ;流速 ;含水上升及注入水 ;地层伤害 ;其他因素 ;蒸汽吞吐开采 ;射孔孔道填充物对出砂的影响 ;射孔孔道填充物对出砂的影响 ;射孔参数对地层出砂的影响 ;射孔参数对地层出砂的影响 ;射孔参数对地层出砂的影响 ;射孔参数对地层出砂的影响 ;四、影响防砂效果的因素 ;砾石层侵入细砂后的渗透率变化 ;地层胶结强度与地层砂粒径 ;地层温度;射孔参数 ;入井液的影响 ;金属绕丝筛管砾石充填防砂;一、防砂原理;二、工艺特点;三、适用范围及选井条件;四、绕防施工设计;注重防砂效果 恢复防砂井产能 强调综合经济效益 ;设计步骤 ;实际使用时若地层砂砂粒粒度分布范围广，则采用： D50=（4 ～ 8）d50; 筛缝尺寸是防砂管柱设计最重要的设计尺寸。原则上应能满足挡住最小充填砾石的要求。具体计算应等于最小充填砾石尺寸的1/2～2/3。根据八面河油田地层砂的粒径分布情况，选用的筛缝尺寸为0.3mm，对原油粘度较大的井，可选用0.35mm的缝宽。 ;充填工具;油层;五、防砂前施工准备及要求 ;六、现场施工工艺;七、常见问题处理 ;涂料砂防砂技术;一、防砂原理 ;二、适用范围及选井条件;三、涂料砂生产工艺及性能指标;三、涂料砂生产工艺及性能指标 （二）性能指标 ;四、涂料砂防砂施工设计;2、洗井液：0.3%稳定剂＋0.3%活性剂，用量为洗井一周半所需液量。 3、试挤液：0.5%稳定剂＋0.5%活性剂，用量为1.5～2.0m3/每米油层。 4、携砂液：0.4%瓜胶，用量60 m3。 5、顶替液：10%外固化剂，用量一般为10 m3。 ; 1、起出原井生产管柱。 2、下管探砂面，冲砂、查套、找漏。 3、涂防前1小时冲砂至人工井底或设计要求井深，上提施工管柱至油层顶部以上60～80m。 4、连接施工管线，试压。 5、用活性水正循环至套管返出液止，关套管闸门。 6、试挤、加砂、。 7、树脂覆膜砂加完后，从油管挤入10m3顶替液。 8、关井候凝5天。 9、钻至人工井底，刮管、洗井。 10、按地质方案进行下步施工。 ;1、冲砂洗井必须彻底干净。 2、防砂时井口必须安装套压表。 3、井口四通必须装满螺栓和顶丝并牢固上紧。 4、严禁使用老化或有刺漏的高压水龙带施工。 5、施工中途不得停泵。 6、加砂时，严禁将结块的涂料砂团倒入混砂罐 。 7、加砂应根据压力确定砂比。 8、加砂时，当泵压突然上升应立即停止加砂。 9、加砂时，当泵压突然下降应立即停止加砂。 10、关井候凝期间，坚决不允许开井口闸门或动管柱。 11、冲钻、洗井时一定要干净彻底。 12、因施工中各种原因未顶替10%外固化剂的井，应追挤外固化剂。 ;干灰砂防砂技术;一、防砂原理;;三、干灰砂防砂施工设计;五、施工要求及常见问题处理;水平井防砂技术;一、防砂原理;二、水平井防砂设计; 在射孔施工中，必须选择合适的射孔液，由于射孔孔眼穿入油层一定深度，有时射孔液对地层的伤害甚至比钻井液的伤害更为严重。因此，要保证最佳的射孔效果，就要研究和筛选适合油气层及流体特性的优质射孔液。目前，八面河油田水平井使用的射孔液是无固相水基射孔液，基液选用八面河油田处理污水，加入粘土稳定剂和活性剂，加重剂选用NaCl。 射孔液密度根据公式ρ=P/gh 计算。;射孔方式;R;三、防砂施工工艺 （一）井眼准备 ;三、防砂施工工艺 （二）射孔;三、防砂施工工艺 （三）防砂施工程序;三、防砂施工工艺 （三）防砂施工程序;三、防砂施工工艺 （三）防砂施工程序;三、防砂施工工艺 （三）防砂施工程序;高压充填防砂技术;一、防砂原理;二、防砂管柱;主要施工参数 ;排量;主要施工参数 ;主要施工参数 ;主要施工参数 ;主要施工参数 ;主要施工参数 ;四、现场施工工艺;五、工艺特点;交流结束 谢谢大家！