机械设计基础课程设计报告书.ppt

* 2）减速器附件设计 以下各附件可比照参考样图确定并画出。 a）窥视孔和视孔盖 结构尺寸见P133表14-4。 窥视孔的位置和大小按能看到所有齿轮啮合的要求确定。 b）通气器 型式及结构尺寸见P136~P136表14-9~表14-11。 c）起吊装置 箱盖吊耳和箱座吊钩结构尺寸见 P137表14-12。 箱盖吊环见P138表14-13。 d）油面指示器 各种油面指示器见P134~P135表14-5~表14-8。 杆式油标的取放应不受干涉。 e）放油孔和螺塞 螺塞结构尺寸和油封见P139表14-14和表14-15。 放油孔的位置应能保证箱内污油全部放出。箱座内底面常做向放油孔成1 ? ~1.5 ? 的倾斜面，在油孔附近做成凹坑。 * f）起盖螺钉 起盖螺钉安装在箱盖凸缘上，数量为一个到两个。推荐选用M10普通螺栓，端部制成圆柱状。 g）定位销 定位销采用圆锥销，直径按凸缘螺栓直径的0.8倍（估值为8mm）选取，长度应大于箱座、箱盖总厚度并符合标准长度系列，凸缘结构尺寸见P109表11-31。 4）完善装配草图 按视图的对应关系完成三个视图，各视图投影关系应正确。 齿轮、螺纹紧固件、滚动轴承等标准件和常用件的绘制应符合国家标准的规定画法和简化画法。 5）减速器装配草图的检查和修改 按先箱内，再箱外，先齿轮、轴、轴承及箱体等主要零件，再其余零件顺序检查装配草图的正误。 检查项目见P33中a~k各项。 * 第五讲 完成减速器装配图 * 1. 绘制与加深装配图各视图（见P40） 建议按下面顺序绘制和加深装配图： ① 标注尺寸与配合； ② 画对称线 、中心线和轴线； ③ 画指引线和零件编号； ④ 画剖面线，注意同一零件各视图剖面线都应相同，不同零件在各视图中的剖面线应不同； ⑤ 描粗加深轮廓线。 2. 标注主要尺寸与配合（见P40） 在装配图中主要标注下列四类尺寸： 1）特性尺寸 反映机械技术性能的尺寸。 在减速器装配图中所标注的特性尺寸是齿轮中心距及其偏差，偏差数值根据中心距查P167表18-13确定。 2）外形尺寸 机械所占空间位置的尺寸。 在减速器装配图中应标出总长、总宽、总高。 * 3）安装尺寸 机械与支承件、外接零件的联系尺寸。 在减速器装配图中应标出箱座底面尺寸，地脚螺栓孔的中心线定位尺寸及孔径，减速器的中心高，轴外伸端的配合长度和直径等。 4）主要零件的配合尺寸 机械内部主要零件轴孔之间的配合尺寸。装配图中配合尺寸的标注形式是基本尺寸和配合公差代号。 在减速器装配图中需要标注配合尺寸的是： ①齿轮与轴：应同时标注孔和轴的公差代号； ②轴承与轴：按基孔制，只标注轴的公差代号； ③箱座与轴承：按基轴制，只标注孔的公差代号； ④套筒与轴：应同时标注孔和轴的公差代号； ⑤座孔与凸缘式轴承盖：应同时标注孔和轴的公差代号。 推荐选用的配合见P41表5-2，也可比照参考样图标注。 * 3. 填写减速器技术特性表（见P41） 技术特性表见P41表5-3，也可按参考样图。 4. 编写技术要求（见P41~P42） 技术要求是有关装配、调整、检验、润滑和维护等方面内容的文字说明。 1）齿轮啮合侧隙和接触斑点要求 应仿照参考样图给出最小啮合侧隙和最低接触斑点要求。 圆柱齿轮的最小侧隙根据中心距范围查P42表5-4确定，一般取所在范围的上限值。 圆柱齿轮的接触斑点见P167表18-13，一般均按8级精度取值。 * 2）滚动轴承的轴向间隙（游隙）要求