磷酸铁锂合成工艺路线探讨和发展.pptx

磷酸铁锂的工艺路线探讨和发展 1 第一部分 第二部分 第三部分 磷酸铁锂的产业化现状 工艺路线的发展探讨 磷酸铁锂产业的发展探讨 内容概要 2 1.磷酸铁锂产业化现状 典型厂家 铁锂材料生产商 生产厂家 技术路线 产品特性 综合评估 A123systems 草酸亚铁 高倍率 ★★★★☆ STL 较高容量和倍率 ★★★☆ PULEAD 高平台 ★★★☆ GX-TECH 较高容量和倍率 ★★★☆ ZN 较高容量和倍率 ★★★☆ VALENCE 氧化铁红 稳定性好，易加工 ★★★☆ FPG-CY 稳定性好，易加工 ★★★☆ Phostech 磷酸铁 易加工；高倍率 ★★★★ DATUNG 高容量和高倍率 ★★★★ Aleees 高容量 ★★★★ 3 1.磷酸铁锂产业化现状 厂家总结 工艺路线 （铁源选择） 原材料成本 （元/吨） 生产设备投资 (万元） 路线瓶颈 草酸亚铁 53500（42200） 700 成本略高，品质不易 稳定控制。 氧化铁红1（V系） 55000 450 容量不理想，产品性 价比偏低。 氧化铁红2（复合） 40000 400 产业化经验需要摸索 磷酸铁 58500 400 现阶段原材料成本过 高，比例超过50%。 4 1.磷酸铁锂产业化现状 路线比较 以年产300吨为例： 5 1.磷酸铁锂产业化现状 简要分析 （1）草酸亚铁路线仍然是目前最主流的合成路线，但设备依存度较高，生 产周期比较长 ，形貌调控问题是该路线的难点，导致稳定性不理想。 （2）氧化铁工艺路线比较成熟，产业化基础强，稳定性好，但V系路线的 市场竞争力较弱，在成熟市场会面临挑战；复合路线在成本和性能做 了很好的兼顾，成本方面也有较大优势。 （3）磷酸铁路线成本比较高，仅磷酸铁一项就达到原材料成本的50%以 上，必须大幅削减成本，才能让其优质的电性能和市场价格相匹配。 技术路线不统一，说明目前的磷酸铁锂市场仍然不成熟，预示整个产业还处于“从有到优”的竞争阶 段，稳定性是现阶段的重点，V系工艺会有较好的表现，在下一个阶段”从优到廉“的发展过程中，复 合路线和磷酸铁将成为发展的主流，毕竟“稳定性，加工性，电特性”才是符合动力电池产业发展的 主流特征。 6 2.工艺路线的发展探讨 铁源追溯 草酸亚铁 氧化铁红 磷酸铁 硫酸亚铁 磷酸 草酸 氢氧化钠 氢氧化钠 双氧水 双氧水 氨水 还原铁粉 工业硫酸 7 2.工艺路线的发展探讨 磷源追溯 8 2.工艺路线的发展探讨 锂源追溯 电池级碳酸锂制备工艺： （1）用盐酸中和氢氧化锂至一定pH值，然后加入草酸铵和氯化钡除去钙和硫 酸根离子。 （2）然后用氢氧化锂条件调节一定pH值，加入双氧水将亚铁离子氧化成铁离 子，在弱碱性条件下除去铁离子。 （3）为了提高锂的回收率，加入碳酸铵沉锂； （4）通入CO2将碳酸锂进一步氢化； （5）通过离子交换树脂深度除去钙、镁离子，然后将LiHCO3溶液加热结晶得 到99.9%电池级碳酸锂。 9 2.工艺路线的发展探讨 原材料小结 磷源合成离不开工业磷酸，锂源都是由氢氧化锂作为中间产物。 合成磷酸铁锂的基础原料可简单分为3种： （1）工业磷酸； （2）硫酸亚铁； （3）氢氧化锂； 归根到底，固相法和溶液法所用的原料完全相同，不同的工艺路线 只是原材料的不同排列组合而已；很显然物质利用率越高的搭配组合可 以实现较低的原材料成本。 工艺路线 （铁源选择） 产率 （%） 百分比 （%） 备注 草酸亚铁 47.6 57.3 两次烧成，有机体系 氧化铁红1（V系） 83.1 100 水系 氧化铁红2（复合） 66.4 79.9 水系或有机系 磷酸铁 68.6（81.4） 98.0 水系 10 2.工艺路线的发展探讨 烧失率统计 很显然，氧化铁红1路线和磷酸铁路线物质利用率最高，但由于目前磷酸二氢 锂和磷酸铁的价格压力较大，成为制约其路线发展的关键！ 11 2.工艺路线的发展探讨 成本比较前提 （1）草酸亚铁产业化路线： 有机溶剂（考虑回收），二次静态热处理工艺； （2）磷酸铁产业化路线： 水系体系，一次静态热处理工艺。 生产线按年产300吨配置，实际产量按每月12吨来核算，设备利用率约50%。 项目 成本 （元/吨） 成本比例 （%） 备注 原材料 42200 63.21 考虑溶剂回收 水力和电力 7000 10.49 人力成本 12700 19.02 折旧费用 4861 7.28 折旧基数：700万元 合计 66761 100 不考虑回收，每吨成 本增加16000元。 12