工艺第五章提高劳动生产率的途径.pptVIP

第五章 提高劳动生产率的途径 3．成组加工的工艺准备工作 1) 零件分类和编码 选用合适的编码系统对零件进行分类编码 2) 拟定各类零件的工艺过程 对产品零件进行分类编码后，按编码顺序将零件排列成表。将编码相同或相近的零件组成零件组，然后确定每组零件中的综合零件。综合零件就是综合了一组零件中全部形状结构和工艺特征的零件，它可以是实际零件，也可以是假想的(即人为拟定的)零件，但它必须包括组内所有零件的结构要素。 第五章 提高劳动生产率的途径 图5-12所示的零件组中，零件A是综合零件。按综合零件A来编制工艺过程，便能用来加工该组零件中的任何一个零件。 第五章 提高劳动生产率的途径 3) 选择机床，计算机床负荷 依据各零件组的加工过程，制订其时间定额，计算机床的负荷率。若某些机床负荷率不足或过多时，则调整零件组，使机床的负荷率达到满意为止。 4) 设计成组夹具及刀具的结构和调整方案 在成组加工中更换工件时，机床上的夹具并不更换，只作适当的调整，但要求调整简便、迅速。 4．成组加工的生产组织形式 随着成组技术的应用和发展，它已由最初的成组零件单机加工逐步发展到生产单元、成组流水线和自动线，以至最先进的柔性制造系统和无人化工厂。 第五章 提高劳动生产率的途径 1）成组零件单机加工 成组零件单机加工是指成组零件从开始到终了的整个工序在一台设备上完成。 数控加工中心是成组零件单机加工的典型设备，既可缩短编程时间，又可提高数控机床的利用率。 2）生产单元 生产单元是指一组工艺上相似的零件，按其工艺流程合理排列出完成该组零件工艺过程所需的一组设备，构成车间内一个小的封闭生产系统，这就形成一个生产单元。图5-13表示生产单元的平面布置形式。 第五章 提高劳动生产率的途径 第五章 提高劳动生产率的途径 3）成组流水线 生产线上流动的不是一种零件，而是一组零件。 具有大批大量生产性质的合理性和优越性，它既可用于复杂的零件组；也可用于形状简单的零件组。 第五章 提高劳动生产率的途径 5. 成组技术的优越性 1）提高生产率 增大了零件的批量，便于采用大批量生产的先进生产方式，从而大大地提高了生产率。 2）保证产品质量 采用成组技术，消除了相似零件工艺上的多样性，使得工艺方案更加合理，可以减少人为因素，确保工件质量的稳定和可靠，从而使废品率下降；减少零件往返运输，减少了零件的磕、碰、划伤。 3）促进产品零、部件的标准化、合理化 零件分类后，便于制定标准零件图册，促进了产品零、部件和工艺过程的标准化、合理化。 第五章 提高劳动生产率的途径 4）有利于管理的现代化 采用成组技术后，改变了原来多品种、中小批生产企业的杂乱、分散和落后状况，减少了设计和工艺上的多样化，为用计算机管理生产打下了基础。 5）减少设计工作量 采用成组技术后，建立了产品零件的分类编码系统。在设计新产品图纸时，先把拟设计零件的结构形状和尺寸大小的构思转化为相应的分类代码。然后，按照这些代码去查阅成组零件图册，结合新产品结构设计的需要，或者直接重复使用已有产品零件图；或者对类似产品零件图进行局部修改之后加以利用，这样大大减少设计工作量。 * * 提高劳动生产率的综合性措施 第三节 第二节 第一节 提高机械加工生产率的工艺措施 高效与自动化加工 结束 第四节 成组技术 第五章 提高劳动生产率的途径 第五节 机械加工的优化 劳动生产率是指一个工人在单位时间内创造财富的价值。提高劳动生产率通常采用下列措施： 第五章 提高劳动生产率的途径 主要措施 采用计算机技术 改进产品的结构设计 采用先进工艺 改善生产组织和管理 l. 改进产品的结构设计 1) 减少零件的数目和重量 既能减少加工劳动量，又能节约原材料消耗，提高产品的可靠性。 2) 改善零件的结构工艺性 零件应便于加工、装配、修理，且便于采用高效机床和工艺，因此零件必须有良好的结构工艺性 3) 尽量提高零件、部件和产品的通用化、标准化和系列化程度 可以提高生产批量，便于保证加工质量。 第五章 提高劳动生产率的途径 2．采用先进工艺及新工艺 1）采用先进工艺 采用先进工艺或新工艺常可成倍地、甚至十几倍地提高生产率