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高压直流输电接地极技术 主讲人：董晓辉 国网武汉高压研究院 二○○八年四月 内容摘要 现今，直流接地极在我国的高压直流输电工程中已得到了广泛应用。接地极的选址,优化设计,对系统和环境的影响以及调试技术均是研究的基本问题。本文结合国内工程实际和我院完成的国网公司直流接地极相关科技项目研究成果，对上述问题作简要的介绍. 目 录 一、概述 二、直流接地极的设计原则 三、接地极材料的应用 四、接地极的优化设计 五、新型接地极技术 六、接地极实际工程举例 一、 概述 国内外接地极应用情况 接地极存在的问题 1.1.1 国外情况 国外接地极型式主要有水平单环型、水平双环型、垂直型式、深井型式. 加拿大Manitoba省水电局Dorsey接地极采用了双环陆地电极。 加拿大BC省温哥华直流系统接地极采用了垂直接地极. 美国山间电力工程接地极采用了深井垂直接地极。 二、 直流接地极的设计原则  系统条件 设计寿命 最大允许跨步电压 最大允许温升 接地极选址要求及大地物理参数的测定 直流接地极的设计原则主要包括三方面内容：首先必须满足系统运行要求；其次是在规定的运行年限内不应出现故障,并满足安全运行要求；第三是避免地电流对环境产生不良影响或将对环境的影响控制在允许的范围内。 2.1 系统条件 系统条件是设计接地极的依据，其参数一般由系统规划（设计）部门提供或确定。 三、 接地极材料应用 接地极馈电材料的选择是接地极设计的重要组成部分。不同的材料，具有不同的导电性和电化学腐蚀特性。对接地极馈电材料的特性进行研究，除了能保证选出导电性优良的馈电材料外，亦能选出抗腐蚀性好、可持续使用率高的馈电材料，对于接地极的安全稳定运行和延长接地极的使用寿命具有十分重要的意义。 接地极材料分为两种，分别是接地极散流（馈电）材料和活性填充材料。前者的作用是将电流导入大地，也称之为馈电体；后者的主要作用是填充在馈电体周围，扩大馈电体的散流面积，减小接地电阻，同时避免馈电体与土壤直接接触，减低馈电体的腐蚀速率，提高接地极使用寿命，改善接地极发热特性。活性填充材料一般仅用于陆地接地极和海岸接地极。 接地极馈电材料在国内外工程中的使用情况 在我院承担的国网公司科技项目中，我们分别对钢铁、石墨、高硅铸铁三种接地极材料进行了直流腐蚀试验研究，测量其在土壤和焦碳中的损耗率，通过试验数据来比较材料的抗腐蚀能力。试验结果表明：钢铁的耐腐蚀性能差，石墨比钢铁强得多，但不够理想，高硅铸铁耐腐蚀性能最好。 铜虽然在自然腐蚀情况下，其耐腐蚀性及热稳定性能比钢优越，但它在大电流密度作用下，电解腐蚀速度与铁相近，在海水中甚至比铁还高，而价格也比铁贵得多。因此铜只有在电极使用得很少（大部分时间是自然腐蚀）和电流密度很小（限制运行方式）的情况下才使用，特别是在土壤含盐量高的地方。 焦炭通过电流也会有损耗，电流流过焦炭，将使焦炭发热，部分氧化，尤其是焦炭颗粒状接触为点接触，点接触处发热首先被氧化成灰分，灰分为不导电材料。因此，散流金属与焦炭的电子导电特征被破坏，以离子导电代替部分电子导电。散流金属的电解腐蚀随之增加，焦炭的损耗速率为0.5～1kg/(A·年)，损耗速率取决于焦炭表面的电流密度。 焦炭湿度对金属材料的损耗率有影响，湿度越大损耗率就越大。当湿度大于30%时，对于钢材而言，焦炭的保护作用会大大降低。而对于高硅铸铁和石墨而言，焦炭湿度的影响不是很大。 接地极运行时，可能产生一些气体。为了有利于气体的排出，对焦炭的空隙率（容重）有较严格的要求。 四、 接地极的优化设计 4.1.1 接地极分类 目前世界上已投入运行的直流接地极可分为两类： （一）陆地电极 陆地电极主要是以土壤中电解液作为导电媒质。 （二）海洋电极 海洋电极主要是以海水作为导电媒质。 （一）陆地接地极 （1）水平接地极 水平埋设型接地极埋设深度一般为数米，充分利用表层土壤电阻率较低的有利条件。 a.圆环型电极 顾名思义，圆环型电极即其型式为圆环型。在所有电极类型中，它可使电流分布最均匀。我国直流接地极大多数使用这种形式。 b.星型电极 星型电极亦为射线型电极。通常情况下，星型电极的电流分布是很不均匀的，如果不断地增加电极分支数，则电流不均匀系数k会进一步增加，接地极电阻只是逐步降至某一值。所以过多地增加分支数并不经济，电极分支数一般不超过6个为宜。 c.直线型电极 直线型电极即为分支数N＝2的星型电极，因此具有星型接地极的特性。当极址场地长而窄时，就需采用直线型接地极。与环型与星型电极相比较，直线型电极占地面积小，但在