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车间定置管理，体会心得 定制管理之我见 通过一年多在公司的学习现场管理知识，我深深地体 会到现场管理的重要性：不管一个多么优秀的企业，都离 不开现场管理，长期化、制度化、标准化是提高现场管理 的前提。要想完成目标，就要有创造性地改善工作条件， 要按规定制定好各项标准化管理，及时发现问题、解决问 题，以此来提升一个部门乃至一个企业的管理文化。 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的 关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门 科学管理方法。我们公司推行的“整理、整顿、清扫、清 洁、素养、安全” 6S管理是由定制管理文化发展而来。通 过实行6S定制管理实现人和物的有效结合，通过对生产现 场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要 的物品放在规定位置上，促进生产现场管理文明化、科学 化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 6 S定制管理中所说的整理、整顿，是要解决生产现场 脏、舌L、差，建立起良好的生产环境和生产次序。还有就 是优化提高，优化现场管理，实质是改善目标与现状的差 距。现场最能反映员工的思想动态，人是有感情、有思维 的，每个员工每天都会抱着不同的心态来到工作现场。如 果他感到不称心，就可能把心情有意或者无意的体现在工 作上，这种负面情绪会直接或间接影响产品和生产效益。 企业不管什么活动，都是在现场完成，发现问题而不及时 采取对应的措施，放任自流而任其发展，小问题往往会造 成大的事故。6 S管理就是从最简单的事情抓起，从现场管 理来提高企业的管理水平。实施6S标准就要开展一系列的 定置管理：先对每个车间、部门现场进行调查，关注到每 一个细节并分析记录，寻找存在的问题，实事求是地提出 改进的办法，做好标准化的改进方案来进行实施，高标准、 高效率地推行定置管理。 氯碱车间：韦泽佳 《关于班组管理的一点体会》 一年一度的班组升级现场验收工作已经结束，今年的 各个班组，尤其是两大车间的班组都比起以往有了一定的 进步，但是很多问题也依然存在，当然很多类似于定置管 理方面，班组是能完全按照要求来做的，我认为班组这方 面没做好，更重要的原因还是态度问题。去年我是第一年 接受车间给我的这项任务，让我来负责采矿场二十余个班 组的班组升级验收的准备工作，一来我要感激领导对我的 信任，二来也是由于之前没怎么接触这方面的工作，我没 有太多的时间来思考公司下达的这个评价体系本身，唯一 能做的就是研究每个考核细则，帮助班组把这些细则一一 落实下去，在大家的一致努力下，采矿场的主要班组都把 这套体系给建立起来了，因此今年等我从新回到采矿场， 也把这个工作给续上了，当然今年公司给班组考核的标准 无疑更加细致了，尤其是涉及到数据分析方面的，有了质 量的要求，对班组的要求就更严格了，但是总体来讲，由 于去年已经打好基础，今年的工作从表面上看要容易一些。 其实，不仅仅因为应付年终考核，就是在平时，我也 与采矿场的主要班组长及相关骨干人员就班组升级方面的 问题有过不少交流，经过这次检查，我也整理出了自己关 于班组升级工作的一些思路，我觉得要想推进此项工作， 就必须重新审视五个w的问题，当然最重要的是要搞清楚 班组升级的考核是“为什么？ ”的问题。 这个问题如果从公司层面来考虑，用余总的话说就是 “向管理要效益”，核心的目标是通过对班组的考核到达 “降本增效”的目的， 公司制定的这个考核细则也是根据这个原则，按专业 分成七大块对班组进行考核，车间为了针对这些考核，也 通过开座谈会等形式，来落实公司的这些考核细则，目前 来说，按照大部分的观点，基本框架是有了，但是很多专 业考核的数据虽然有量化，但是并没有实化，很多都是虚 的，这就让工作成效打打折扣。而且如果不转变工作思路, 我认为就算强制压迫他们执行，也未必能取得更好的成效, 这个和每周二的安全学习是一回事，这都是安全标准化的 内容，这个都能打折扣，何况是这么全面的指标？ 但是如果我们从班组出发，看看他们是如何看待班组 升级的呢？经过交流大家都知道，无非是两个目的，一个 是为了荣誉，那些保持传统荣誉的班组还是蛮看重的，但 是这样的班组不多，更多的是为了那个荣誉带来的物质奖 励，如果没有这个，大部分班组是不会主动开展的。因为 一线班组，大部分还是承担劳动强度大，机械化程度低的 工作，而且不管是井下还是选矿车间，作业环境都比较恶 劣，班组希望得到更多的是一个更好的工作平台，而不是 往自身承揽更多的考核指标，我想这也是很多班组不愿意 参加此项活动的原因吧。 因此，我觉得要想让大部分都能积极的参与到此项工 作中，考核与服务两方面工作都要做好，考核可以看做是 一种否决指标，只不过有的是部分否决，有的是彻底否决, 但是这些指标一定要建立在车间对班组的考核基础之上， 而不应该用这七大专业把他们全框进去，