管制图的判读.pptVIP

統計製程管理 章前導讀 壹、製程變異的來源 貳、穩定的製程和失控的製程 參、管制圖的應用 肆、管制圖建立的統計原理 伍、管制圖的判讀 章前導讀 統計製程管制的目的在維持製程穩定，並經由持續降低品質的變異改善製程能力。 統計製程管制（statistical process control，簡稱SPC）是被用於達到這些目的的有效工具。 SPC可以有效應用於任何製程，其主要工具QC七手法已介紹於第 2 章。 壹、製程變異的來源 1/5 維持製程穩定是指對生產過程中的產品品質特性值的變異做管制以符合目標值。 產品品質特性值在製程中何以會有嚴重變異？一般不外是人員、機器、物料、環境和操作方法等因素所造成。 舒華特將變異的來源分為兩類： 可歸屬原因(assignable causes) 機遇原因(chance causes) 製程變異的來源 2/5 戴明則將變異來源分為： 特殊因(special causes)：即可歸屬原因。最多20%的製程變異則特殊因造成，消除這些原因的責任主要歸屬於製程工作人員，因為特殊因很容易消除。 共同因(common causes)：即機遇原因。戴明認為至少80%的製程變異是由共同因造成，消除這些原因的責任歸屬於管理階層。 製程變異的來源 3/5 製程管制在偵測製程變異是否受到特殊因影響而變大，並採取策略消除特殊因，而製程改善則是藉由降低共同因的變異而達成。 清楚