车间实训的心得体会.docxVIP

车间实训的心得体会 工厂生产车间实习心得体会优秀范文 一周的生产实习对我来说，意义颇深！使我不仅熟悉 了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、 快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值 观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里, 我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅！ 一、 现代化作业手段 一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单 单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力 量的凝练！从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、 加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴 水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的 技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的 技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方 法，给企业带来了前所未有的经济效益。 二、 对产品的深刻认识 虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长， 但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里， 使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分 类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且 掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器 的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。 三、 良好的工作氛围 走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼 前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境；井然 有序的设施、设备；忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒 弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种 默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团结协作的精 神，使工作顺利的进展；互帮互助的良好作风，使人感到 工作的轻松和愉快。在这里，我学会了与人合作，工作要 认真细心、负责任。 四、 自我认识的改变 在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机 器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的 不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人 员在工作中必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且 小心谨 慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流， 不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以， 必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经 济效益造成一定影响。因此，我明白了，凡事都要心细， 尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生 活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎 稳打，不要眼高手低，好高鸳远，否则，即使象上螺丝钉 这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台 机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一 招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，有为的人生，就 要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。 资料来源：http: ///da ta/xdth/ 工厂实习心得体会总结 在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识 及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的 知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实 习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会，我 更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们 不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅 有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和 资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实 践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合, 才能发挥出作用。将理论与实践结合起来，包括各种设备 的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实 际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的 弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。 在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西， 也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工 厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实 习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集 资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌 握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学 习的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获 得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生 产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要 设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了 理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现 场技术人员学习的工程素质。 实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我 了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快 乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的 学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，就 业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作 告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备 这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展， 新技术的广泛应用，会有很多领域是我