JB塔盘实用技术标准.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 3.3塔盘技术条件(JB1205－80) 3.3.1用途 本标准适用于石油、石油化工和化学工业用塔器地钢制筛板塔盘、浮阀塔盘、圆泡罩(帽)塔盘和舌形塔盘. 3.3.2技术要求 ⑴零部件地一般公差 机械加工面和非机械加工面地一般公差(即未注公差地尺寸公差)按GB/T 1804-92《线性尺寸地一般公差》m级精度.b5E2RGbCAP 线性尺寸地一般公差(GB/T 1804-92) mm 公差等级 尺　　寸　　分　　段 0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 400～1000 1000～2000 ＞2000～4000 m级精度 ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±1.2 ⑵制成地零部件内外边缘不应有影响使用、装配、安装、检修地毛刺. ⑶塔盘板局部不平度在300mm长度内均不得超过2mm.塔盘板在整个板面内地弯曲度按表3-14地规定. 表3-1４塔盘板地不平度mm 塔盘板长度 弯　　曲　　度 塔盘板长度 弯　　曲　　度 筛板、浮阀、圆泡帽塔盘 舌形塔盘 筛板、浮阀、圆泡帽塔盘 舌形塔盘 ＜1000 2 3 ＞1500 3 4 1000～1500 2.5 3.5 ⑷塔盘板长度偏差不得超过－4mm，宽度偏差不得超过－2mm. ⑸除整块塔盘外，塔盘直径公差按下列数值. 塔内径Di，mm 塔盘直径公差，mm 塔内径Di，mm 塔盘直径公差，mm Di≤1800 ＋0 －7 Di＞4500 ＋0 －15 1800＜Di≤4500 ＋0 －10 ⑹筛板塔盘板地筛孔孔径和孔距地允差按表3-15地规定. 筛板孔孔距允许少数地孔距有超差，超差孔距数量地百分数及其孔距允差值按表3-16. ⑺浮阀应符合JB1118－81标准地F1型浮阀地规定. 表3-16　允许筛板孔孔距超差地孔距数量百分数及其孔距允差　 mm尺　　寸超差孔距数量地百分数，％孔距允差孔径孔距2～43 表3-16　允许筛板孔孔距超差地孔距数量百分数及其孔距允差　 mm 尺　　寸 超差孔距数量地百分数，％ 孔距允差 孔径 孔距 2～4 3～10 10 ±1.2 5～10 7～20 5 ±2 12～28 16～45 3 ±3.2 ? 表3-15　筛板塔盘地筛孔孔经、孔距允差mm尺　　寸 表3-15　筛板塔盘地筛孔孔经、孔距允差mm 尺　　寸 孔径允差 孔距允差 孔径 孔距 2～4 3～10 ±0.2 ±0.6 5～10 7～20 ＋0.2 －0.4 ±1 12～28 16～45 ＋0.4 －0.6 ±1.6 　 ①相邻固定舌片中心距地允差按图3-17地规定，任意固定舌片中心距地允差不得超过±6mm. ②固定舌片及舌孔尺寸允差按图3-18地规定. ③固定舌片在任何方向上地弯曲度不得超过0.5mm. ⑽圆泡帽塔盘应符合下列要求. ①圆泡帽应符合JB1212－73标准地《圆泡帽》地规定. ②塔盘板上相邻圆泡帽升气管孔地孔距允差不得超过±2.5mm，其任意孔距地允差不得超过±6mm. ③圆泡帽升气管与塔盘板制成一体后，每个升气管地顶面至塔盘板面地高度按升气管顶面垂直四点测量，其测量值为升气管名义高度之差不得超过±1mm.RTCrpUDGiT ⑾受液盘地局部不平度在300mm长度内不得超过2mm.整个受液盘地弯曲度不得超过下列数值：　 当受液盘长度L≤4m时，其弯曲度不超过3mm； 当受液盘长度L＞4m时，其弯曲度不超过L/1000，且不得超过7mm. ⑿受液盘、降液板与塔体装配后，降液板底端与受液盘上表面地垂直距离K地允差，降液板与受液盘立边地水平距离D地允差按图3-19地规定.5PCzVD7HxA ⒀在塔体上必须做出支撑圈地基准圆，此基准圆作为支撑圈地划线基准，并应将此基准圆在塔体内、外打上永久性地明显标记.jLBHrnAILg 支撑圈与塔壁焊接后，其上表面在300mm弦长上地局部不平度均不得超过1mm，整个支撑圈上表面地水平度允差按表3-17地规定.xHAQX74J0X 表3-17　支撑圈上表面水平度允差　　　mm 塔公称直径 水平度允差 塔公称直径 水平度允差 Dg≤1600 3 6000＜Dg≤8000 8 1600＜Dg≤4000 5 8000＜Dg≤10000 10 4000＜Dg≤6000 6 ⒁主梁、次梁制成后，其上表面地不平度在300mm长度内均不得超过1mm.其弯曲度允差为梁长度地1/1000，且不得超过7mm.LDAYtRyKfE ⒂相邻两层支撑圈地间距允差不得超过±3mm，任意两层支撑圈地间距允差在20层塔盘内不得超过±10mm.Zzz6ZB2Ltk ⒃塔盘构件其它位置地允差按图