埋地输油管道泄漏检测应用实例.doc

《油气田地面工程》编辑推荐文章，敬请关注！ 《油气田地面工程》编辑推荐文章，谢谢关注！ 埋地输油管道微量渗漏抢险检测应用实例 [基金论文] 龙媛媛 柳言国 石仁委 刘超 王遂平 （胜利油田技术检测中心腐蚀与防护研究所，山东东营，257000） 摘要：本文详细介绍了胜利油田腐蚀与防护研究所综合利用管线探测法、电流梯度法、电位梯度法、皮尔逊法、探地雷达检测法、燃气浓度比较法、红外测温法等多种检测技术对胜利油田某位于城市繁华地段的埋地原油外输管道进行泄漏检测抢险的应用实例，对油田埋地输油管道泄漏事故的快速抢险工作具有一定的指导意义。 关键词：埋地输油管道；微量渗漏；组合检测；应用 The applied example of micro leakage wrecking detection of buried oil pipeline Long Yuanyuan Liu Yanguo Shi Renwei Liu Chao Wang Suiping (Corrosion Protection Research Institute of Technology Testing Center of Shengli Oil Field Company Dongying; Shandong 257000） 1. 前言 2007年五一期间发生在胜利油田市区繁华地段的一次漏油事故，因管道两端没有建收发球装置而无法实施内检，聘请两家国内知名检测公司经过3天反复排查，仍无法确定泄漏点，最终不得不使用全线开挖的办法来解决问题，在连续15天的抢险过程中，仅支出的交通管制、路面开挖、环保等直接成本就超过2000万元。为给突发埋地管道泄漏事故的快速抢险提供技术支持，胜利油田腐蚀与防护研究所在完成中石化课题《胜利油田集输系统腐蚀控制技术研究》子课题“埋地管道剩余壁厚地面检测技术研究”的基础上，总结多年来开展埋地管道不开挖腐蚀检测的实践经验，又开展了胜利油田分公司课题《油田埋地管道泄漏风险评估与判别技术研究》，综合利用多种检测技术，积极开展埋地管道泄漏检测应用研究，通过两年的潜心研究与实践应用，已为油田埋地输油、输气及污水管道分别建立了适宜的组合泄漏检测方法[1]，期间共检测排查了埋地管道泄漏或盗漏事故35起，为油田挽回直接经济损失上千万元，避免了更换管线的投资1.2亿元。2009年4月，胜利油田某位于城市繁华地段的埋地原油外输管道泄漏事件再次发生，胜利油田腐蚀与防护研究所综合利用多种检测技术，24小时内完成了此次泄漏抢险，避免了管线泄漏损失的扩大，本文详细介绍了检测抢险以及开挖验证的全过程，为油田类似埋地管道泄漏事故的快速抢险提供经验借鉴。 2. 检测技术筛选与检测方案的确定 2.1 检测技术筛选 胜利油田腐蚀与防护研究所总结多年来开展埋地管道不开挖地面检测的实践经验，探索出的埋地管道泄漏点不开挖间接定位判别技术与方法详见表1。 表1 埋地管道泄漏点间接定位判别技术 检测方法 特 点 管道泄漏检测适用范围 瞬变电磁法[2] （TEM） 在不开挖不停输的情况下，检出埋地管道的腐蚀损伤的程度和具体部位。 适用于污水管道由于内壁均匀腐蚀引起的泄漏检测。 导波法 超声导波[2]（TELETEST） 对长距管道的壁厚进行100%的测试，找出腐蚀或缺陷区域，但无法对管道璧厚进行定量。 适用于穿、跨越管道，有套管的管道以及立管等的腐蚀检测以及泄漏点的间接定位判别。 磁致伸缩导波（MsS） 电磁法 电流梯度法[3] 可在地面对埋地管线外防腐层性能、外防腐层老化及破损电进行精确检测，精度达98％以上。 适用输油管线由于外腐蚀而引起的泄漏的间接检测。 电位梯度法[3] 皮尔逊法 管线定位探测 与卫星测绘 可精确测试目标管线位置，同时查找管线是否存在金属分支。 适用于间接判断管线搭接，由于应力集中和外腐蚀的共同作用而引起的泄漏。 探地雷达检测 可视化检测地下金属及非金属管线的分布情况。 可燃气体浓度检测 可精确测试泄漏可燃气体的浓度。 适用于输气管线泄漏检测，输油管线泄漏的间接辅助检测。 红外测温 测试泄漏原油沿程的温度变化 间接定位输油管线泄漏点 由于泄漏管线埋设于城市繁华地段，地下管线、电线电缆、暗沟比较复杂，同时管线敷设在水泥路面下，给检测工作带来了很大难度；而且原油外输线在设计和施工时都未建立收发装置，因此管道爬行器的内检测无法实施。 由于原油对管线内壁的保护作用，输油管线泄漏一般应是由于管线局部防腐层破损处的外腐蚀或管线敷设时与其它管线搭接，相互挤压引起防腐层损伤、管体局部变形，由于应力集中和外腐蚀联合作用下引起泄漏穿孔。因此，从管线泄漏原理入手，主要进行管线外防腐层破损点检测和主管线的金属分支管线检测。选用电磁检测技术和管线定位探测技术。 由于管