吸塑机覆膜机作业指导书-吸塑.docVIP

科技有限公司 吸塑 覆膜机/吸塑机作业指导书 岗位名称：吸塑机、覆膜机 岗位必备的能力及要求：必须具备初中以上文化程度，年龄在20—35岁之间，以已婚人士为佳。 身体健康能吃苦耐劳，适应加班加点，做事仔细谨慎，具备团队精神。 工作内容及程序： 模压吸塑分为排版，修边和清理三道工序。加工模压门板的根本是杜绝脱胶现象，所以要做到三个预防：1、预防爆版，2、预防拉脚，3、预防垫板走位和跑动。在以上三个基础上还必须做好设备卫生,环境卫生预防颗粒，合理调节参数防止打折现象。 开机前工作要求 对工作人员的着装及要求：紧身衣袖口一定要扣牢或带袖套，鞋子是运动鞋或解放鞋（防滑鞋），正确佩带工作证，戴上口罩； 佩带工作证 脚穿防滑鞋 袖口紧扣 排板 首先要看清楚订单的颜色和加工面当中的要求以及备注栏中的补充说明。确认PVC纹路、颜色和特殊要求，最后确认订单块数是否正确。 注意没有看清楚订单一定会造成纹路和颜色压错，特别是踢脚板。 排板原则，首先排长工件、大工件、异形件（如顶线之类）后排短工件、小工件的顺序排板。对于有纹路的PVC要求对纹路的，一抽一面要并排对好。地柜门板放一排高柜门板放一排横竖尽量做到对齐，减少空气流通的阻力。 注意排板顺序没有搞正确将会造成接板时PVC的浪费和材料的损失。 4cm---5cmmmmmmm工件的距离和要求：普通膜工件与工件之间的距 离是4cm---5cm之间，一般以一只手掌距离为准。高光膜工件与工件的距离是7cm—9cm之间。另外根据气候以及工件的厚度也要稍作调整。气候低于8℃时距离稍微再放大1cm左右，工件厚度大于25mm时距离也要相应调整，一般以工件厚度乘以2为基础调整。 4cm---5cmmmmmmm 注意距离是造成爆板和拉脚的根本原因，高效率的排板不仅可以加快流速，提高质量和增加利用率都有明显的改观的。另外排板不好也是造成打折的一大因素，所以排板工的技巧既影响质量、流速、又是影响成本的关键原因。 工件 垫板的要求：垫板指的就是工件的模板。垫板要比工件四周小3mm---7mm左右为标准，过大要爆板，过小难以操作。垫板的尺寸以虚数标注于垫板四周，例：垫板是678×398其实实际尺寸是668×388，这样有助于工作的便捷和计算。宽度小于100包括100的小条垫板宽度为实际尺寸。例：垫板是678×100实际尺寸是668×100，这样也是为了方便工作中的记忆和计算。例：一块工件为668×398的门板，垫板就用668×398的垫板。如果工件为668×498的门板，垫板就只要再加一块668×100的小条垫板就行了。以此类推，任何尺寸都是以大拼小的原则进行垫板。工件的背面条形码数字代表工件的厚度高度和宽度以及订单下单日期。 工件 厚度高度 厚度 高度 宽度 下单日期 颜色和门型 四周3mm--7mm 垫板 工件 ★注意：异形件的垫板和普通门板是不一样的,六孔窗的垫板必须在中间的横档加上垫条，一般为8mm,六孔窗反面槽深小于8mm厚的在六孔窗的门框需加上3mm厚或者5mm厚的垫条，高光膜垫条还需加厚以垫平槽深和门框为基础，高光膜垫条深度一般在15mm左右，没有垫平气压会把六孔窗压断。新六孔窗垫法和六孔窗一样，其它异形件的垫板基本按照反面槽深来决定，普通膜不低于8mm高光膜不低于15mm 。 填空，填空是排板工作中非常重要的一个环节，也是最容易忽视的一个环节。填空从细节上影响了门板的质量和工作效率。填空最终的目的是为了防止拉脚和打折，杜绝用热风枪二次加工现象。填空使每块门板的间距保持 同一距离，在抽真空时和受压时保持门板四周受压均衡。在每一板 填空垫板填空垫板填空垫板距离相等距离相等 填空垫板 填空垫板 填空垫板 距离相等 距离相等 填空垫板 填空垫板 吹灰与摸板，排板和填空完成必须用300目或者400目的细砂皮在工件上进行顺时针的圆形打磨，处理一些喷完胶后残留在工件上的胶水印和颗粒，打磨完利用吹灰枪同一方向进行工件表面的吹灰工作，最后用双手在工件上进行摸板检查。摸板检查包括垫板是否走位，板面是否干净，以及PVC是否存在问题。 摸板检查 ★注意摸板时是两人相互检查对方的工件垫板是否走位，在盖上PVC前的检查要相当仔细，一但没有吹干净或者没有发现垫板走位， 摸板检查 吸塑完将造成次品返修，出现颗粒和脱胶现象。 参数的设置，根据PVC的性能和工件造型以及气温的变化参数的调节非常重要。进口PVC质量好相应的参数设置时间较短，台湾膜和国产膜质地较差相应的参数设置时间较长。工件造型深而且又是大花型的参数设置时间长压力要大。气温寒冷时参数设置时间也因加长。基本性能和设置参考下面表格 性 能 温度（以18℃--25℃环境为例） 设置