混凝土防水剂.ppt

防水剂的工程应用要点 一、引气型防水剂的使用要点： （1）掺量：引气型防水剂的掺量应以3%-5%的含气量为宜。（松香酸钠的掺量约为水泥用量的0.01%-0.03%，松香热聚合物的掺量约为0.01%）。 （2）水灰比:引气组分的极限掺量为：水灰比为0.50时，引气剂为0.01%-0.05%； 水灰比为0.55时，掺量为0.005%-0.03%；水灰比为0.60时，掺量为0005%-0.01% 防水剂的工程应用要点 （3）水泥和砂：水泥和砂的比例影响混凝土的粘滞性。水泥占的比例越大，混凝土的粘滞性越大，含气量越小，要获得一定的含气量就得增加引气剂掺量，反之减少引气剂用量。砂子的粒径主要影响气泡的大小，砂子越细气泡尺寸越小，砂子越粗气泡尺寸越大。若采用细沙，要增加混凝土配比中的水泥用量和用水量，收缩比将增大。因此工程中可因地制宜， 采用中砂。 防水剂的工程应用要点 （4）搅拌时间：一般含气量是搅拌时间的增加而增加搅拌2-3min是含气量达到最大值，如继续搅拌含气量开始下降。原因是氢氧化钙不断与引气剂钠皂反应生成难溶的钙皂，使继续形成气泡变得困难。同时随着含气量的增加混凝土变得更加粘稠，生成气泡也越加困难，而最初形成的气泡在继续搅拌时不断被破坏，消失的气泡多于增加的气泡，因而含气量降低。 防水剂的工程应用要点 （5）振捣密实： 各种振捣皆会降低含气量，用震动平台和平板振捣器振捣比用插入式振动器含气量下降幅度小。所以振捣时间不宜过长，用插入式振动气时一般不宜超过20s。 （6）养护： 防水剂的工程应用要点 二、减水型防水剂的使用要点： 使用减水型防水剂配制防水混凝土，最重要的是选择减水剂的品种和确定合适的掺量，坚决避免混凝土出现离析、泌水现象。有条件的话可以采用粉煤灰、矿渣粉和硅灰等活性掺和料替代部分水泥、以达到最佳的防水效果。 防水剂的工程应用要点 防水剂的工程应用要点 三、氯化铁类防水剂的使用要点： （1）选用质量合乎标准的氯化铁类防水剂，不能直接使用市场上出售的氯化铁化学试剂。 （2）氯化铁类防水剂要先稀释才能使用。 （3）氯化铁掺量3%为宜，少了起不到防水效果；太多则会加速钢筋锈蚀，并且使干缩增大。 （4）配料要求准确，机械搅拌大于2min方可出料。 （5）加强养护，自然养护7-14d要充分润湿。 防水剂的工程应用要点 四、微膨胀剂型防水剂要点： 我国自20世纪70年代以来，微膨胀剂在防水和混凝土工程中发挥了重要作用下面简要举几个例子： （1）1997年，江苏省建科把矾土水泥与二水石膏粉按比例混合成膨胀剂，以内掺15%-20%的用量加入到普通水泥中，在现场制成微膨胀混凝土，用这种混凝土制作刚性防水屋面在江苏已推广近200万m2，效果良好。 （2）1979年，在安徽嘉山、合肥等地用明矾膨胀剂（掺量15%-20%）作防水屋面，共约1万m2，不渗不漏，取得较好的防水效果。 防水剂的工程应用要点 （3）中建一局四公司单身宿舍上人屋面设计用钢纤维素补偿收缩混凝土刚性防水，总防水面积240m2。混凝土设计强度为C33，水灰比0.50钢纤维用量80kg/m3，，UEA用量为51kg/m3,M17用量3kg/m3。现场制作的抗渗试块按标准方法加压，压力增加到1MPa时，没有渗水，劈开检查，平均渗透高度只有0.8-1.0cm。这种刚性防水层和结构之间不设隔离层，简化了施工工序，节约了隔离层费用。该工程于1991年10月底施工，至今使用情况良好，无渗漏现象。 防水剂的工程应用要点 掺UEA补偿收缩混凝土配合比： 防水剂的工程应用要点 膨胀混凝土防开裂注意事项： （1）在进行配合比设计和原材料选择时，要符合普通防水混凝土的技术要求，即水泥用量不应太低，严格控制W/C，适当提高沙律，采用较小粒径的粗集料等。 （2）应对膨胀混凝土的自由膨胀采取限制措施，这是特别应该注意的问题。因为在自由膨胀条件下，膨胀对混凝土性能的影响较为明显，随膨胀剂掺量的增加，混凝土自由膨胀率相应增大，但抗压、抗折等各种强度随之降低，只有在限制条件下，膨胀才能产生各种所需的功能，起到有力的作用，一般的限制措施未配制钢筋和复合纤维（如钢纤维）等。 防水剂的工程应用要点 （3）在拌合掺膨胀剂的混凝土时，应该采用机械搅拌，必须搅拌均匀，搅拌时间不得少于3min,并应比不掺者延长30s。 （4）浇筑时宜采用机械振捣，并必须振捣密实。加强表面抹光，最好是在混凝土初凝前再收光一次，这样可以消除表面塑性收缩裂缝。 （5）夏季高温天气，最好复合一些缓凝剂，如1%蜜糖；冬季施工，最好复合一些早强剂，如三乙醇胺（0.05%）等，以避免温度对工程质量的影响 （6）由于膨胀剂性能的发挥离不开水，因此，对膨胀防水混凝土工程要注意加强养护，一般需要两周