流动角度的确定.doc

GB 6610.1 —2001 PAGE PAGE 2 200×-××-××实施200×-××- 200×-××-××实施 200×-××-××发布 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第31部分 流动角的测定 Chemical analysis methods and determination of physical performance of alumina— Part 31：Determination of angle of flow （审定稿） GB /T 6609.31 —200X 中华人民共和国国家标准 ICS 71.100.10 H 12 I GB/T6609.31-200X 前 言 GB/T6609共有37部分，本部分为第31部分。 本部分参照AS 2879.5—2004《氧化铝 第五部分 流动角度的测定》起草。 本部分附录A为规范性附录。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属标准计量质量研究所负责起草。 本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草。 本部分主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本部分为首次发布。 1 GB/T6609.31-200X 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法 第31部分 流动角度的测定 1 范围 本部分规定了氧化铝流动角度的测定方法。 本部分适用于氧化铝流动角度测定，测定范围：30°～50°。 2 术语和定义 下列术语和定义运用于本部分。 流动角度 测试的材料停止流动后，残留的材料在仪器底部堆成圆锥体。流动角度与此圆锥体的侧面保持一致。为了计算的方便，假设侧面垂直。 3 方法原理 将氧化铝通过一系列漏斗倒入平底容器中。允许通过漏口下漏的氧化铝流出平底容器。根据流入平底容器的材料的质量计算流动角度。 注：用于计算流动角度的方程式见附录A。 4 仪器 4.1 漏斗：直径为110±10mm，内部瓶径的直径为10±2mm. 4.2 可调节流速漏斗：壁面光滑的金属漏斗，直径为65±5mm，内部瓶颈的直径为5.5±0.5mm，长度为110±20mm。漏斗瓶颈的长度为50±5mm.瓶颈底部终止处为正方形。 4.3 平底容器：内径为72.5±0.1mm，内高为72.5±0.1mm，漏口的直径是4±0.1mm，漏口的壁和根部的厚度为4.5±0.1mm，次平地容器的理论容积为300mL。此容器为铝质的，内壁光滑，表面平坦度达到机加工水平。 4.4 孔塞：孔塞的尺寸恰好能够直接塞紧平底容器底部的漏口。 4.5 塑料杯：容积约为400mL。 4.6 直尺 4.7 烘箱：能保持恒温110±5℃。 4.8 水平仪 4.9 平衡仪：悬重精确至0.1g。 5 试样的制备 将约500g测试样品在烘箱中于110±5℃干燥2h。取出置于有活性氧化铝的干燥器中，冷却至室温。 6 步骤 称量塑料杯（4.5），精确至0.1g，记作m0。 2 GB/T6609.31-200X 按照图1，在气流和振动自由的地方装备流动角度仪，倾口塑料杯除外。用水平仪（4.8）确保仪器 水平。 塞住平底容器的漏口，将试料快速倒入填充漏斗（4.1）中，以保证试料在可调节流速漏斗（4.2）中 连续的流动， 填充平底容器（4.3），直到样品溢出。用直尺（4.6）擦除平底容器顶部多余的样品。过剩的氧化铝也可能会弹落于支撑架上。 图1 流动角测定仪 把塑料杯置于平底容器的下面。移去漏口塞，使测试样品下流。 注：对于一些样品，在流动初期可能会遇到一些困难。细心用一片金属正插入平底容器（从下面），以便于松散材料，开启流动。 当流动停止后，塞住平底容器的漏口，小心的移开塑料杯。称量塑料杯和所含试料的质量，并记录质 量（m1），精确至0.1g。 将平底容器中残留的试料加入塑料杯中。称量塑料杯和所有试料的质量，记录质量（m2），精确至0.1g。 7 测定结果的计算： 3 GB/T6609.31-200X 按公式（1）计算平底容器常数： ································（1） 式（1）中： L — 平底容器的内半径，单位为毫米（mm）； H — 平底容器的内高，单位为毫米（mm）； I — 平底容器漏口的内半径，单位为毫米（mm）。 按公式（2）计算流动角度： ································（2） 式（2）中： a — 流动角度，单位为度（°） k — 步骤（a）中确定的平底容器常数 m2 — 塑料杯和注入平底容器内试料的质量，单位为克（g）； m1 —