河北建筑工程钢筋工程技术交底.docVIP

表C2-4 技术交底记录 工程名称 红星美凯龙家居馆 日 期 年 月 日 交底部位 钢筋工程 页 数 共 页，第 页 一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备：切断机、弯曲机、电焊机、直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋的弯曲成型： 三、钢筋的连接： （一）钢筋直螺纹机械连接 1、工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检查→钢筋连接→质量检查 2、操作工艺 （1）钢筋下料：钢筋应先调直后下料，应用切割机下料，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，断头不得弯曲，不得出现马蹄形。 （2）钢筋套丝 1）套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。 2）检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 3）经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。 （3）接头工艺试验 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋接头进行工艺检验，工艺检验应符合下列要求： 1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。 2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉试验。 3）三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。 （4）钢筋连接 1）连接套规格必须与钢筋规格一致。 2）连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，螺纹丝头如发现杂物或锈蚀应用钢丝刷 签字栏 技术负责人： 交底人： 接交人： 工程名称 红星美凯龙家居馆 日 期 年 月 日 交底部位 钢筋工程 页 数 共 页，第 页 清除。 3）活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端丝头挂上扣，然后用力矩扳手旋转连接套，并拧紧到位；对于标准型和异径型接头连接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位。在水平钢筋连接时一定要将钢筋托平对正后，再用力矩扳手拧紧。 4）被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不应大于一个螺距，并用力矩扳手拧紧，使钢筋端面顶紧。 5）每连接完一个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。 （5）质量检查 外观质量检查：在钢筋连接生产过程中，操作人员应对所有接头逐个检查，然后由质检员随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套规格一致，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过一个完整扣时，应重拧或查找原因及时消除，并用力矩扳手抽检接头拧紧程度，若有不合格应全数进行检查。 四、钢筋绑扎： 1、柱（暗柱）钢筋绑扎： 1）作业条件 a.轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。 b.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。 2）绑扎顺序 钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋 (1)根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。 (2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。钢筋接头的位置按50%错开。 (3)在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔尺量标识箍筋间距，注意箍筋加密范围。 (4)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。 (5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。 (6)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计和规范要求。 (7)柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上，间距一般为800mm左右，“L”、 “ T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡，防止阴角钢筋贴模，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 (8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。 签字栏 技术负责人： 交底人： 接交人： 工程名称 红星美凯龙家居馆 日 期 年 月 日 交底部位 钢筋工程 页 数 共 页，第 页 (9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。 2、墙体钢筋绑扎（梯子筋详见墙体梯格筋技术交底）。 （1）根据已弹好的墙内外边