第三节 钻床、镗床及孔加工刀具 二、钻削的特点: 麻花钻结构: 钻削的特点: “三差一大”。 刚性差:两个大而深的排屑槽使刚性↙↙。 导向性差:导向棱少且窄。 切削条件差:排屑困难,不易散热。 轴向力大:由于横刃的存在,产生较大的轴向力。 三、钻床的加工方法: 四、钻床的类型: 台式钻床:(D12 mm) 五、孔加工刀具: 麻花钻的改进: 群钻: 扩孔钻: 铰刀: 铰刀的种类: 五、镗床: 2、镗孔的特点: 3、镗床的加工方法: 4、镗床的主要类型: 第四节 铣床与铣刀 二、铣削的工艺特点: 1. 铣削过程不平稳,有冲击。 三、铣床的类型: 四、铣床的工作: 五、常用铣刀: 第五节 刨床、拉床及工艺特点 工艺特点: 3、刨床的类型: 二、拉床: 1、拉刀的特点: 2、拉削方式: 2、拉削方式: 2、拉削方式: 3、拉削的工艺特点及应用: 生产率高。 加工精度高,表面质量好。IT8~IT7,Ra0.8~0.4 刀具成本高。 第六节 磨床与砂轮 二、磨削过程: 三、砂轮的特性与选择 三、砂轮的特性与选择 粒度:指磨料颗粒的大小。 GB/T2481.1-1998规定: 磨粒:用筛选法分类。颗粒尺寸大于63μm,共26级。 微粉:用沉降法进行分类。颗粒尺寸小于63μm,共11级。 三、砂轮的特性与选择 三、砂轮的特性与选择 三、砂轮的特性与选择
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