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- 2019-03-06 发布于湖北
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薄膜包衣剂基本理论 药品包衣研发注意事项 薄膜包衣剂基本理论 包衣基本概况 20世纪50年代,美国雅培药厂首先生产出新型的薄膜衣片,开创了薄膜包衣的历史。 国内上世纪90年代在各大制药企业得到推广 之后随着包衣材料、包衣工艺、包衣设备的研制、发展,薄膜包衣迅速普及。 包衣基本概况 包衣分类 根据包衣物料不同可以分为粉末包衣、微丸包衣、滴丸包衣、颗粒包衣、片剂包衣、胶囊包衣 根据包衣材料的不同分为糖包衣、半薄膜包衣、薄膜包衣 、特殊材料包衣 薄膜包衣剂基本概念 薄膜包衣剂是一种无毒、无化学惰性包衣预混材料; 在热、光、水分、空气中稳定,不与包衣药物发生反应; 可形成连续、牢固、光滑的衣膜,机械性能良好; 具有隔水、隔光、不透气作用; 衣膜的溶解性满足不同PH值环境要求。 薄膜包衣剂作用 防潮、避光、隔绝空气以增加药物稳定性,避免有效成分的损失; 掩盖不良气味,减少气味; 提高外观质量,易于识别; 改善处理方式,防止粉尘; 控制药物的扩散、释放速度,达到定位释放目的; 克服配伍禁忌。 薄膜形成机理 水性聚合物分散体形成薄膜分四个阶段 润湿阶段:聚合物以大量的不连续粒子存在,被包衣片剂的表面由稀分散体润湿。 粒子紧密接触:形成一个不连续膜 变形:水以水蒸气的形式挥发而聚合物粒子则彼此相连,粒子周围的水膜毛细管作用极大地加速 凝聚:当相邻粒子相互扩散时,最后互相融化,出现完全聚凝状态 薄膜形成机理 薄膜包衣基本原理 喷雾包衣应用最为广泛,其原理是将包衣液喷成雾状液滴覆盖在物料(粉末、颗粒、片剂)表面,并迅速干燥形成衣层 薄膜包衣剂基本组成及其作用 成 膜 剂:包衣剂中起成膜作用的材料,为药用高分子聚合物。常用品种有HPMC、PVA、乙基纤维素、丙烯酸树脂、PVAP等,成膜材料的性质决定 着包衣剂的理化特性。(如粘度 、溶解性、机械性能等) 增 塑 剂:增塑剂直接作用于成膜聚合物,它能降低高分子聚合物中分子之间的相互作用,降低弹性系数,有效地改善了高分子材料的工艺操作性能。 着 色 剂:起到遮盖底色和美观产品外观的作用。常用品种有钛白粉、铝色淀、氧化铁颜料等。 包衣片研发注意事项 包衣片研发注意事项 根据处方特性选择合适的片型 最适合包衣的是圆形浅鼓, 最不适合的是圆形平片 要有足够好的硬度(大于5kg)和脆碎度(小于0.3%) 包衣片研发注意事项 深色片芯、带有斑点的最好选用深颜色 浅色遮盖力差,增重要求高,带来成本增加 如果带有刻字或标示选择一定要注意刻痕的位置、形状、宽窄、深浅等 包衣片研发注意事项 不能把防潮无限制的寄托到包衣上 有些中药品种有很大的吸湿性,包衣能够提高自身防潮性能,保证在生产、包装、使用过程中不会吸潮或变色。 不同的包衣配方,对于防潮效果略有差异,如产品吸潮性特强,两种方案。一是采用疏水性包衣材料,二是采用外包装防潮(起到主要作用) 包衣片研发注意事项 根据药品的作用或本公司主色调选择颜色系列,使得公司的产品颜色通用性,系列化更有利于产品推广 有些药品存在酸、碱、渗透性、氧化变色等物质需要提前作相关加速试验 包衣片研发注意事项 特殊产品在质量检测方面会有相关影响 紫外吸收、颜色鉴别、含量干扰需要作相关试验 包衣片研发注意事项 包衣不是万能的,有些品种在制剂研发过程就存在缺陷,可以用包衣来弥补一部分,但是不能所有问题都靠包衣去解决,例如片面麻点、溶出度、溶出曲线、降解等 * * 第一阶段 润 湿 第二阶段 粒子紧密 接 触 第三阶段 粒子变形 第四阶段 微粒扩散 形成薄膜 形成雾滴 雾滴移动 撞击 润湿 铺展 凝聚、粘附、及内聚
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