压铸模具材料寿命的影响因素包括.ppt

模具材料寿命的影响因素包括 目前，任何一种优质材料、新;型的模具材料都难以满足所有的性能要求，所以只能根据实际的使用;条件，在满足主要性能情况下来选择最佳的模具材料。 热作;模具钢主要用于制造锤锻模具、压力机锻模具、热挤压模具和压铸模;具，他们的工作条件有很大差别。模具寿命的影响因素包括：;1、锻压设备的构造及特性：锻锤（空气锤、蒸汽锤、无砧座锤、;高速锤等） 在工作时产生巨大的冲击功，使炽热的毛坯在模;具型腔内成形，因此，锤锻模具是在高湿、高压、高速冲击载荷下工;作。压力机（曲柄机械压力机、摩擦压力机、油压机、水压机）的加;载速度比锻锤低的多，因此，压力机模具承受的载荷近于静载。;2、毛坯材料的性质： 由于金属材料不同，它们的熔点;和锻造加热温度差别很大，所以，热作模具钢的工作条件也各不相同;。 3、模???的润滑及冷却方式： 在金属塑性成形时;，采用适当的润滑剂，可减少摩擦系数，使变形抗力下降，其降低的;幅度通常为30%～40%，这有助于减轻模具的磨损及防止模具断;裂的危险性。同时，为防止模具温度过高，热作模具必须采用冷却措;施，生产实践证明，正确而有效的冷却对提高模具的使用寿命。;4、模具的结构及制造质量： 模具的结构设计和型腔几;何形状对金属塑性成形压力和模具寿命都有很大的影响，为提高模具;寿命，通常采用各种形式的组合凹模。模具型腔的表面粗糙度对疲劳;抗力和摩擦力也有很大的影响。 5、模具合理使用：;热作模具钢的使用与冷作模具有一个很大的区别，就是在使用之;前，必需对模具进行必要的预热。生产实践证明该项工作是很重要的;，如不注意模具的合理使用，就会大大降低模具的使用寿命。 ;nbsp;