家电绝热实用技术之发泡工艺：多种路线，各有千秋.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 家电绝热技术之发泡工艺：多种路线，各有千秋-电气论文 家电绝热技术之发泡工艺：多种路线，各有千秋 本刊记者 邓雅静 为了提高企业自身地核心竞争力，冰箱产业链上地相关企业都在寻找成本更低、能效更高地解决方案. 为了提高企业自身地核心竞争力，冰箱领域地企业、设备厂以及原料厂都在寻找成本更低、能效更高地解决方案.他们一边寻找性价比更好地配方，一边又在探索改进设备和工艺，让原料发挥出最好地效果. 混合发泡受追捧 润英聚合是最早参与混合发泡技术开发地公司，对混合发泡技术地发展脉络非常了解.据润英聚合（新加坡）有限公司中国区域业务经理张豫夫介绍，欧洲冰箱发泡体系以环戊烷发泡剂为主，美国以HFC-245fa发泡剂为主.2005 年，润英聚合与霍尼韦尔开始合作，开发了以HFC-245fa 为发泡剂地预混设备，并应用在山东力诺瑞特和太阳雨两家太阳能企业.2007 年，海尔为了让冰箱出口到美国，成为最先与润英聚合合作研发纯HFC-245fa 发泡技术地中国企业.此后，海信也开始涉足纯HFC-245fa 发泡技术地研发，发现与环戊烷发泡体系相比，HFC-245fa 发泡体系地确节能效果更好、生产周期更短、用料更少、效率更高，而且和冰箱面板地贴服性更好.由于海信整个环戊烷发泡系统已经改造完成，为了不造成浪费，海信携同润英聚合开发了HFC-245fa+ 环戊烷共混发泡体系，只对发泡设备进行相应调整，不对整条生产线做改造. 虽然HFC-245fa 地价格比环戊烷高，但是共混体系用料减少，因此选用适当地配比，可以使共混体系在达到很好绝热性能地同时，成本不会增加.康隆公司上海代表处首席代表兼业务经理周正平告诉《电器》记者，冰箱发泡系统原料地比例一般是100份聚醚+13 份环戊烷+5.5 份HFC-245fa，冷柜是100 份聚醚+（13~15）份环戊烷+（2~2.5）份HFC-245fa.可以说，混合发泡技术融合了多种发泡剂地特性，可以取长补短，实现1+12 地效果.由于前期投入少，生产改造简单，混合发泡技术受到越来越多家电企业地追捧. 目前，市场上冰箱行业地发泡体系已经发展为以三元共混发泡为主、纯环戊烷发泡为辅地市场格局.值得庆幸地是，冰箱行业并没有止步于环戊烷+HFC-245fa+ 聚醚这样地三元发泡体系.润英聚合开发地预混设备最初是为混合发泡量身定做地.发展至今，润英聚合地预混装置包括二元、三元、四元甚至五元共混装置.其中，五元预混是润英聚合最新地技术，可以混合5 个组份.多元预混地发明专利已在新加坡注册（专利号186054），在中国也已提交专利申请并进入最后审批程序，美国也已经接受申请，并赋予申请号，进入审批程序.润英聚合多元预混地专利，涵盖地发泡剂包括含碳氢地化合物，含氢氟碳地化合物和含氢氟烯地化合物，凡是属于这 3 类化合物地发泡剂，都在专利保护范围之内，因此LBA 也在其中.另外，由于HFC-245fa 地GWP 值较高，一些企业开始尝试将第四代发泡剂加入共混发泡体系. 真空减压发泡是平台 找到了成本更低、效果更好地原料配方，如何让原料发挥出最优地效果，则需要优质地设备和生产工艺来实现.减压发泡技术和真空发泡技术就是通过降低压强增加聚氨酯泡沫地流动性，从而让聚氨酯泡沫在冰箱内部地填充效果更好地两种技术. 由康隆公司和陶氏公司联合研发地真空发泡技术，最多可将冰箱能效提高5%~10%，有脱模快、泡沫细腻等优势，而且每台冰箱可以节约3%地原料.周正平说：“在短短两三年地时间内，真空发泡技术在中国冰箱行业已经拥有3 条生产线，海尔青岛、海尔重庆、合肥美菱各有一条，都是纯环戊烷发泡.令人高兴地是，现在第四条生产线也正在建设当中，即海尔俄罗斯，这也是世界上第四条真空发泡生产线.” 真空发泡技术由于需要真空环境，对设备精度以及模具要求很高，这会增加发泡成本.与之相比，减压发泡技术虽然也需要密封设备，但是对设备地要求没有那么苛刻，是家电厂地另一种选择. 对于减压发泡技术地应用现状，红宝丽研究院副院长兼聚氨酯研究所所长邢益辉介绍说：“减压发泡技术可以提高冰箱能效5% 左右.目前，海尔有两条减压发泡生产线，一条已经建成，另一条还在建设中；美菱建有一条生产线，但是没有真正利用起来；美地也建有一条生产线，但是没有满负荷运行.” 不难看出，这两种技术都没有在冰箱行业大范围推广开来.一方面是因为不同厂家地选择不同.比如真空发泡技术，尽管前期设备和原料加起来地成本比一般生产线要高30%，但是产品品质