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- 2019-07-03 发布于广东
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炼钢厂节能降耗具体措施
响应公司号召,认清市场严峻形势,节能降耗提产保质增效,为此我
炼钢厂多次召开专题会议,在全厂掀起节能降耗高潮,把各种消耗着实落 实到班组、人头,切切实实做到人人肩上有指标,人人工作有目标。
一、炼钢车间
1 ?铁水消耗目标力争全月完成铁水单耗970Kg/t钢,争取960Kg/t钢。 措施:(1)缩短冶炼周期,减少冶炼的间隔时间,控制好出钢温度。
(2) 稳定操作,加强对终渣氧化铁的控制。
(3) 搞好溅渣护炉,减少热补次数。
(4) 增加废钢用量,降低铁水消耗,
2?全月钢水质量目标99.80%,力争99.85%。
措施:(1)严肃工艺纪律,提高操作水平,加强理论培训。
(2)制定合理的工艺制度,规范操作模式,逐步走向规范化、程序 化、标准化。
3?吨钢氧耗低于65M3
措施:(1)确定合理的装入制度。
(2) 制定合适供氧制度,提高氧气利用率
(3) 提高一次命中率,减少后吹。
(4) 力争氧耗60m3/t,确保氧耗65 m3/to
4 ?钢铁料消耗1100Kg/t
根据钢铁料消耗1100Kg/to
措施:(1)控制好炉形,保证一定的炉容比
(2)细化工艺制度,提高操作技能。
(3)减少喷溅特别是大的金属喷溅,杜绝人为后吹,力争吹损10%, 确保10.5%的完成。
附件一、炼钢车间成本指标明细
二、 连铸车间
1?大包工对回浇余严格把关,由滑板、清渣工监督报表考核,5元/吨。
2?中包剩钢不超过200mni,对口机长,一次50元,由翻包工每日测量报 表。
3?各种消耗物资按日落实到每个职工。(见附表)
大包的引流沙改加入方法由原来的3代减少到1代。
加大中包的使用寿命,必须达到8-10个小时提高收得率。
中包工加大钢坯的收得率,钢坯到第一组辘道和第二组辘道之间堵流使 钢坯切成整6米。
控制事故加大对产前准备的确认和检查。
对一些能回收物进行回收利用。 附件二 连铸车间指标分析及明细
三、 动力、仪电及其他
1、修旧利废
现在已完成的工作见下表:
设备名称
修的备件
数量
单位
金
额
备注
钩头吊具
16+16T
1
个
30000
钩头组30
修复
2
个
60000
制动器
修复
2
台
13000
滑轮片
修复
1
吨
4000
从废钢拣修
复
测温仪器
修复
1
个
10000
液压推动器
修复
2
个
6000
合计
119400
2、废钢冋收
名次
姓名
计划
吨数
名次
姓名
计划
吨数
1
2
3.17
9
2
2.01
2
2
2.80
10
2
2.00
3
2
2.80
11
2
2.00
4
2
2.76
12
2
2.00
5
2
2.30
13
2
2.00
6
2
2.30
14
2
2.00
7
2
2.21
16
2
2.00
8
2
2.11
16
2
0.98
8月4日到14日车间割废钢
炼钢65.98吨 连铸108.29吨 动力88.83吨
3、跑冒滴漏
1) 炼钢厂房各跨照明灯,制定了相关的管理办法,并已经落实到相关班组,要求 按实际光照强度及时准确开停照明,节约用电。
2) 前炼钢厂房共有照明80个,每个1000瓦,总瓦数80000,每天能少开1小时, 就能节约80*0.5=40元,月可节约1200元。
3) 结合相关科室,对炼钢管辖范围内的风、水、电、气(汽)跑冒滴漏现象进行 检查,节约能源。
3、 库存管理
a) 严格控制备品备件计划,控制库存到经济数量。
b) 严格备件质量检验,实施大型贵重备件使用、报废台帐,对没有到使用寿命 的备件查清原因。
c) 加强贵重金属管理,严格执行交旧领新制度,并建立台帐。
4、 设备巡检
a)每周五进行设备巡检,巡检实施班组之间互查制度,检查后及时评比出结果, 进行奖罚。设备完好率力争达到95%o
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