600×400×400mm箱式电阻炉Rx3-5-9技术方案.docVIP

本企业通过ISO9001:2000质量管理体系认证 技 术 方 案 —— 箱式电阻炉 项目名称：箱式电阻炉 设计单位：河北省鼎佳炉业有限公司 联 系 人：沈于新网 站 ： 地 址 ：石家庄市机场路 二Ｏ一二年六月 设备用途 RX3 型高温箱式电阻炉主要用于钢制件、铸件的加热、退火、淬火、正火等热处理。与温控、电控系统配合使用，实现对加热、升温速度以及所有机械动作的全自动化控制。 设备组成部分： RX3 型高温箱式电阻炉主要包括：炉体、炉门压紧密封机构；加热元件及固定装置； 炉温控制系统；电气控制系统等组成。 主要技术性能指标要求（设计参数） 3.1、 炉膛有效工作尺寸：600×400×400mm(长×宽×高) 3.2、 额定加热功率： 15 Kw 3,3、 额定温度： 1000℃（最高温度1100℃） 3.4、 降温速度： 随炉冷却 3.5、 加热方式： 1区控制，电源～380V，频率50Hz，星形连接 3.6、 测温点控温精度： 0.25级 3.7、 炉温均匀性： ±8℃ 3.8、 炉体外炉壁温升： ≤45℃ 3.9、 炉衬形式： 耐火纤维 3.10、控温方式： 采用多区段程序自动控温 设备整体构成特点及具体要求 4.1、设备整体构成特点 RX3 型箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门、炉门压紧密封机构；；加热元件及固定装置；电气控制系统；炉温自动控制系统等组成。 4.2、炉壳 炉壳体采用优质型钢与钢板焊接： 4.2.1 炉体框架：前立柱、侧柱均采用优质大型钢，柱间及柱顶之间用角钢拉住，形成完整的网架结构。确保炉子整体强度、架体结构不下挠、不变形等性能。 4.2.2 框架采用型钢制作，炉外壁采用钢板焊接。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。 4.2.3 炉门面板板采用厚度12mm的钢板制作。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷底漆和面漆。色标选择按行业通用标准或甲方厂标,关键部位用耐高温漆。 4.3、炉衬： 炉衬为复合型结构，主体采用山东生产的优质硅酸铝耐火纤维折叠块构筑，用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理（压缩容重～220Kg/m3），用专用锚固件固定在壳体上，纤维折叠块安装厚度240mm（总保温厚度为260mm）。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。标准硅酸铝纤维常用温度为1100℃，锚固件的材料选用 4.4、炉门及炉门压紧密封机构； 炉门由钢结构外壳和全纤维衬体组成。外壳采用型板材焊接而成，整体框架热态状况确保不变形，结实耐用。衬体采用硅酸铝纤维折叠块制作，折叠块的制作方式与炉体衬体制作方式相同。保证其有长期使用寿命。 炉门与炉体面板间采用柔性密封结构形式，当炉门关闭到位时，通过压紧装置将炉门与炉体面板压紧。 炉底衬体：采用重质耐火砖、轻质耐火砖、保温砖等制作成复合型衬体，易碰撞部位和承重部位采用重质高铝耐火砖砌筑(砌筑时泥浆内加入高温粘结剂调和)，增强炉衬结构强度。在制作时留有膨胀缝，防止衬体在受热后膨胀将衬体损坏。 炉底板：采用25Ni20耐热铸钢件，常用温度1000℃（最高1100℃）， 确保在使用中不变形、不氧化、不开裂。可防止工件氧化皮脱落在炉底面上加热元件安装槽内而造成短路。 加热元件：炉底安装有螺旋状加热元件，材质采用0Cr27Al7Mo2（首钢）电阻合金丝，表面负荷设计在＜1.5w/cm2，以保证其工作寿命。 4.6、炉体加热元件 炉体加热元件采用优质高电阻合金材料0Cr27Al7Mo2材质的电阻带加工成波纹状(表面负荷设计在＜1.5w/cm2)，分别安装在两侧墙，电阻带采用专用模具加工制作，确保在加工时不受损伤。电阻带安装方式采用专用陶瓷螺钉固定(详见电阻带安装方式结构图)，其结构形式安装方便，维护、更换快捷。与炉外壳绝对不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用刚玉材料在高温下烧结成型，保证其有足够强度和使用寿命。 4.7、温度控制系统 4.7.1 温度控制采用多区段分区控制，采用可控硅时间比例调功方式控制加热，可编程控制器采用智能温度控制器，每区温度主控制器与该区可控硅调功器相连接。可控硅调功器进行功率调节通过调整单位时间的波形的分布进而达到调功的目的，调功器内采用双向可控硅模块控制加热元件。其输出采用时间比例模块技术