弯曲成形工艺.pptVIP

作业题 1、简述弯曲变形过程及弯曲变形特点 2、简述影响弯曲件回弹的主要因素 3、简述影响最小相对弯曲半径rmin/t的因素 R=9 t=1 X=0.5 r0.6t 变薄不严重，按中性层展开 r/t=9/1=9 例题1 （3）铰链弯曲件 ???铰链弯曲和一般弯曲件有所不同，铰链弯曲常用推卷的方法成形。在弯曲卷圆的过程中，材料除了弯曲以外还受到挤压作用，板料不是变薄而是增厚了，中性层将向外侧移动，因此其中性层位移系数K≥0.6。图6.3.13所示为铰链中性层位置示意图。 图6.3.12 铰链中性层位置 图6.3.13 铰链弯曲件 6.4 弯曲模简介 弯曲模的结构主要取决于弯曲件的形状及弯曲工序的安排。最简单的弯曲模只有一个垂直运动；复杂的弯曲模具除了垂直运动外，还有一个乃至多个水平动作。弯曲模结构设计要点为： (1)弯曲毛坯的定位要准确、可靠，尽可能是水平放置。多次弯曲最好使用同一基准定位。 (2)结构中要能防止毛坯在变形过程中发生位移，毛坯的安放和制件的取出要方便、安全和操作简单。 (3)模具结构尽量简单，并且便于调整修理。对于回弹性大的材料弯曲，应考虑凸模、凹模制造加工及试模修模的可能性以及刚度和强度的要求。 6.4.1典型弯曲模具的结构 1. V形件弯曲模 这类形状的弯曲件可以用两种方法弯曲：