第三章 相水　泥.pptVIP

水泥的特点 1、原材料丰富，能就地取材，生产成本低； 2、耐久性好，适应性强，可用于水中、海洋以及炎热、寒冷环境； 3、耐火性好； 4、维修工作量少，折旧费用低； 5、作为基材组合或复合其它材料的能力强，可在此基础上发展一大类新型复合材料，有利于有效地利用工业废渣。 按矿物成分分 按水泥的用途和性能 3.1 硅酸盐水泥 　　硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 　　硅酸盐水泥分两种类型：不掺混合材的称Ⅰ型硅酸盐水泥，其代号为P·Ⅰ；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材的称Ⅱ型硅酸盐水泥，其代号为P·Ⅱ。 　　硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等6个强度等级。 生料在煅烧过程中： 首先，石灰石和粘土分别分解出CaO、SiO2、A12O3和Fe2O3， 然后，在更高温度下CaO 与SiO2、A12O3和Fe2O3 相结合，形成新的，称为水泥的熟料矿物的化合物——硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。各熟料矿物含量及特性见下表： 水泥主要熟料矿物的组成、含量及特性 有害的水泥熟料矿物 除了上述四种主要熟料矿物外，水泥熟料中还含有少量的游离CaO, MgO, K2O, Na2O和SO3有害成分。 （1）游离CaO, MgO过量将导致水泥体积安定性不良； （2） K2O, Na2O则能与某些作为混凝土骨料的岩石发生“碱-骨料反应”，使水泥浆胀裂，危害极大； （3） SO3掺量过多，可能引起假凝，强度下降或导致水泥石开裂，甚至导致水泥体积安定性不良。 硅酸盐水泥水化后的主要水化产物为： 水化硅酸钙（3CaO·2SiO2·3H2O，简记作C3S2H3或C－S－H）； 水化铁酸钙（CaO·Fe2O3·H2O，简记作CFH）； 水化铝酸钙（3CaO·A12O3·6H2O，简记作C3AH6）； 水化硫铝酸钙（3CaO·A12O3·3CaSO4·31H2O，简记作C3AS3H31）； 氢氧化钙Ca（OH）2, 简记作CH。 水泥完全水化后，水化硅酸钙约占50%，其对水泥的强度贡献也最大，Ca（OH）2约占20%。 　　根据产生腐蚀的原因，可采取如下防止措施： 　　①根据工程所处环境，选用适当品种的水泥 　　②增加水泥制品的密实度，减少侵蚀介质的渗透。 　　③加做保护层。 ⑴ 凝结硬化快，早期强度及后期强度高 硅酸盐水泥的凝结硬化速度快，早期强度及后期强度均高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土、地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。 ⑵ 抗冻性好 硅酸盐水泥采用合理的配合比和充分养护后，可获得低孔隙率的水泥石，并有足够的强度，因此有优良的抗冻性，适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融的混凝土工程。 ⑶ 水化热大 硅酸盐水泥熟料中含有大量的C3S及较多的C3A，在水泥水化时，放热速度快且放热量大。因而不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬季施工。 ⑷ 耐腐蚀性差 由于硅酸盐水泥的水化产物中含有较多的Ca（OH）2和C3AH6，耐软水和化学侵蚀性能较差，不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程．也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。 ⑸ 耐热性差 水泥石中的一些重要成分在高温下会发生脱水或分解，使水泥石的强度下降以至破坏。当受热温度为100～200℃时，由于尚存的游离水能发生继续水化，生成的水化产物能使水泥石的强度有所提高，且混凝土的导热系数相对较小，故短时间内受热混凝土不会破坏。但当温度较高且受热时间较长时，水泥石中的水化产物脱水、分解，使水泥石发生体积变化、强度下降，以致破坏。因此，硅酸盐水泥不宜用于有耐热要求的混凝土工程。 ⑹ 抗碳化性好 水泥石中的Ca（OH）2与空气中CO2反应成CaCO3的过程称为碳化。碳化会使水泥石内部碱度降低，产生微裂纹，对钢筋混凝士还会导致钢筋锈蚀。 由于硅酸盐水泥在水化后，形成较多的Ca（OH）2，碳化时碱度降低不明显。故适用于空气中CO2浓度较高的环境，如铸造车间等。 ⑺ 干缩小 硅酸盐水泥在硬化过程中，形成大量的水化硅酸钙凝胶体，使水泥石密实，游离水分少，不易产生干缩裂纹，可用于干燥环境的混凝土工程。 ⑻ 耐磨性好 硅酸盐水泥强度高、耐磨性好，且干缩小，可用于路面与地面工程。 硅酸盐水泥的密度为3000～3150 kg/m3，堆积密度为1000～1600kg/m3。 3.2 掺混合材料的硅酸盐水泥 　凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，均属掺混合材料的硅酸盐水泥。 　　按所掺混合材料的品种和数