4第四章 反应器中的混合对反应的影响.ppt

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组合模型 适用于上述两种模型不能很好表达的情况 将实际反应器的流动情况设想为平推流、全混流、死区、短路、循环流等部分组成 组合模型的几种典型例子: 第五节 非理想流动反应器的计算 例1、某反应器的体积为12L,物料以0.8L/min的流量流过反应器,在反应器中进行液相分解反应,动力学方程为rA=kcA,k=0.307 min-1, =15min,停留时间分布的方差为0.211,试用轴向混合模型和多釜串联模型计算出口转化率。 解:(1)用轴向混合模型 第五节 非理想流动反应器的计算 (2)用多釜串联模型 第五节 非理想流动反应器的计算 例2、某全混流反应器VR=1m3,流量V=1m3/min,脉冲注入M0克示踪剂,测得 出口示踪剂浓度随时间的变化为 如图所示,试判断反应器中 有无死角存在。 解: 0 20 40 60 80 t(s) c(t) 第五节 非理想流动反应器的计算 例3、某气液反应器,高20m米,截面积1m2。内装填料的空隙率为0.5。气液流量分别为0.5m3/s和0.1m3/s。在气液入口脉冲注入示踪剂,测得出口流中的示踪剂浓度如图所示,试分析塔中有无死体积。 解:对气相,由图可知直线1与2的方程分别为: t s t s 因此平均停留时间为: 第五节 非理想流动反应器的计算 * 脉冲法 由于M=VC0 Δt0, C0 及Δt0难以准确测量,故示踪剂的总量可用出口所有物料的加和表示: 因此,利用脉冲法可以很方便的测出停留时间分布密度。 F(t)=?P128(4-13) 阶跃法 方法概述 使物料以稳定的流量V通过体积为VR的反应器,自某个瞬间(t=0时)起连续不断地加入某种浓度为C0的示踪剂,并保持流量不变,同时开始测定出口处示踪剂浓度随时间的变化。→停留时间分布. 阶跃法 C(t) C(t) C0 C0 0 t 0 t 阶跃注入 出口应答 阶跃法 由图可知,在t=0时,C=0;t , C C0 时间为t时,出口物料中示踪剂浓度为C(t),物料流量为V,所以示踪剂流出量为V C(t),又因为在时间为t时流出的示踪剂,也就是反应器中停留时间小于t的示踪剂,按定义,物料中停留时间小于t的粒子所占的分率为F(t),因此,当示踪剂入口流量为VC0时,出口流量VC0 F(t),所以有: 因此,用此法可直接方便地测定实际反应器的留时间分布函数。 脉冲法和阶跃法的比较 脉冲法 阶跃法 示踪剂注入方法 在原有的流股中加入示踪剂,不改变原流股流量 将原有流股换成流量与其相同的示踪剂流股 E(t) 可直接测得 F(t)    可直接测得 几种流型的停留时间分布函数与分布密度 活塞流模型 全混流模型 几种流型的停留时间分布函数与分布密度 活塞流 所有物料质点的停留时间都相同,且等于整个物料的平均停留时间tm,停留时间分布函数与分布密度为: 由方差定义, 几种流型的停留时间分布函数与分布密度 全混流 设进行阶跃注入实验,反应器的容积为VR,物料的体积流量为V,达到稳态后,从t=0开始,将进料切换为含示踪剂浓度为C0的物料,在切换后某dt时间内,对全釜作物料衡算: 进入的示踪剂量=流出的示踪剂量+示踪剂的积累量 几种流型的停留时间分布函数与分布密度 非理想流动模型 层流模型 轴向扩散模型 多级串联全混流模型 组合模型 停留时间分布的应用 确定模型参数m或Pe 用多级串联全混流模型或轴向扩散模型模拟实际反应器中的流动状况,关键是确定串联的级数m或Pe, m或Pe又与方差有关,因此,可以通过实验确定停留时间分布,进而计算方差, m或Pe,然后求得转化率。 定性分析流动状况 活塞流 全混流 定量分析流动状况 实际反应器中可能存在短路与死角,使实际的平均停留时间不等于VR

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