第三章名水泥材料.pptVIP

水泥——水硬性无机胶凝材料 我国水泥工业的优势 我国水泥工业的劣势 水泥的分类： 按照用途与性能 按主要水硬性物质 高贝利特水泥研发技术——建材领域的一场革命 高贝利特水泥与通用硅酸盐水泥相比，具有很多优势： 烧成温度降低了100度，节约煤资源 对选用的石灰石要求不高 烧成过程中产生的二氧化碳、二氧化硫的排放量大大降低，减少环境污染 制成水泥的成本低，成本节约约为10% 低放热，建筑物不易发生裂缝 用高贝利特水泥开发的高性能混凝土、高抗裂新型大坝混凝土在工作性能、力学性能、热学性能、抗裂性和耐久性方面均优于通用硅酸盐水泥混凝土。 高贝利特高抗裂大坝混凝土的综合抗裂性能优于三峡工程中所使用的中热水泥大坝混凝土，为解决大体积混凝土的开裂问题提供了更好的技术途径。 第一节 硅酸盐水泥 已修订的最新国家标准《通用硅酸盐水泥》将代替GB175—1999，GB1344—1999，GB12958—1999。 修订标准的原因： 水泥品种划分和强度等级不匹配，生产的普通硅酸盐水泥中混合材料超标现象严重； 标准中没有规定混合材料掺量检测方法； 水泥中掺加混合材料种类呈现开放状态； 水泥生产中使用盐类早强剂等； 检验规则的可操作性不强等。 第一节 硅酸盐水泥 定义: 通用硅酸盐水泥——以硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料制成的水硬性胶凝材料。 第一节 硅酸盐水泥 一 硅酸盐水泥的生产及矿物组成 一、硅酸盐水泥的生产工艺(简称为“两磨一烧”) 一、硅酸盐水泥的生产工艺 一、硅酸盐水泥的生产工艺 一、硅酸盐水泥的生产工艺 一、硅酸盐水泥的生产工艺 第一节 硅酸盐水泥 二、硅酸盐水泥熟料矿物组成 第一节 硅酸盐水泥 硅酸盐水泥熟料矿物组成 硅酸三钙(C3S) 硅酸二钙(C2S) 铝酸三钙(C3A) 铁铝酸四钙(C4AF) 第一节 硅酸盐水泥 三、硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 水泥＋水→具有流动性、可塑性浆体→失去可塑性——凝结 随后水泥浆体开始产生强度 →坚硬的水泥石——硬化 硬化后的水泥石是由胶体粒子、晶体粒子、凝胶孔、毛细孔及未水化的水泥颗粒所组成。其结构如图所示。 第一节 硅酸盐水泥 第一节 硅酸盐水泥 为什么生产水泥时要加入适量的石膏？ 为了调节（延缓）水泥凝结时间 石膏掺量要适量 第一节 硅酸盐水泥 影响水泥凝结、硬化的因素 熟料矿物的组成 水泥的细度 石膏掺量 水灰比＝水的质量/水泥的质量 养护的温、湿度 养护龄期 （一）硅酸盐水泥的细度 （一）硅酸盐水泥的细度 （二）硅酸盐水泥的凝结时间 （三）硅酸盐水泥的标准稠度用水量 （三）硅酸盐水泥的标准稠度用水量 （三）硅酸盐水泥的标准稠度用水量 （三）硅酸盐水泥的标准稠度用水量 (四)硅酸盐水泥的体积安定性 (四)硅酸盐水泥的体积安定性 (四)硅酸盐水泥的体积安定性 (四)硅酸盐水泥的体积安定性 (五)硅酸盐水泥的强度等级 (五)硅酸盐水泥的强度等级 (五)硅酸盐水泥的强度等级 （六）硅酸盐水泥的水化热 防止措施： 根据工程所处环境，选用适当品种的水泥； 增加水泥制品的密实度，减少侵蚀介质的渗透； 加做保护层。 第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥 凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，均属掺混合材料的硅酸盐水泥。 在应用范围方面，普通水泥与硅酸盐水泥基本相同，甚至在一些不能用硅酸盐水泥的地方也可采用普通水泥，使得普通水泥成为建筑行业应用面最广、使用量最大的水泥品种。　　 一次水化反应 三种水泥的共同性质 凝结硬化慢，早期强度低，后期强度发展较快 抗软水、抗腐蚀能力强 水化热低、放热速度慢 抗碳化能力差抗冻性差、耐磨性差 湿热敏感性强，适合蒸汽养护 三种水泥各自的特性 矿渣水泥耐热性强、干缩性较大、保水性差 火山灰水泥保水性差、抗渗性好、硬化干缩性显著 粉煤灰水泥干缩性小、抗裂性好 快硬早强，后期强度下降 耐热性强 水化热高，放热快 抗渗性及耐腐蚀性强 一 砌筑水泥 适用于砖、石、砌块等砌体的砌筑砂浆和内墙抹面砂浆，但不得用于钢筋混凝土，作其他用途必须通过试验来确定。 二 道路硅酸盐水泥 道路水泥早期强度高，特别是抗折强度高、干缩率小、耐磨性好、抗冲击性好，主要用于道路路面、飞机场跑道、广场、车站以及对耐磨性、抗干缩性要求较高的混凝土工程。 三 中热硅酸盐水泥和低热硅酸盐水泥 中热水泥适用于要求水化热较低的大体积混凝土，如大坝、大体积建筑物和厚大基础等工程中，可以克服因水化热引起的温差应力而导致混凝土的破坏；低热矿渣水泥主要适用于大坝或大体积混凝土及水下等要求低水化热的工程。 适用于要求早期