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内压圆筒校核 计算单位 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 1.49 MPa 设计温度 t 50.00 ° C 内径 Di 1900.00 mm 材料 16MnR(正火) ( 板材 ) 试验温度许用应力 [s] 170.00 MPa 设计温度许用应力 [s]t 170.00 MPa 试验温度下屈服点 ss 345.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 4.00 mm 焊接接头系数 f 1.00 厚度及重量计算 计算厚度 d = = 8.37 mm 有效厚度 de =dn - C1- C2= 10.00 mm 名义厚度 dn = 14.00 mm 重量 4493.51 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 1.8325 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [s]T [s]T￡ 0.90 ss = 310.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 sT = = 175.00 MPa 校核条件 sT￡ [s]T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 1.78010 MPa 设计温度下计算应力 st = = 142.34 MPa [s]tf 170.00 MPa 校核条件 [s]tf ≥st 结论 合格 内压椭圆封头校核 计算单位 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 1.49 MPa 设计温度 t 50.00 ° C 内径 Di 1900.00 mm 曲面高度 hi 500.00 mm 材料 16MnR(正火) (板材) 试验温度许用应力 [s] 170.00 MPa 设计温度许用应力 [s]t 170.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 4.00 mm 焊接接头系数 f 1.00 厚度及重量计算 形状系数 K = = 0.9350 计算厚度 d = = 7.80 mm 有效厚度 de =dn - C1- C2= 10.00 mm 最小厚度 dmin = 5.70 mm 名义厚度 dn = 14.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 450.68 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = 1.90850 MPa 结论 合格 右封头计算 计算单位 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 1.49 MPa 设计温度 t 50.00 ° C 内径 Di 1900.00 mm 曲面高度 hi 500.00 mm 材料 16MnR(正火) (板材) 试验温度许用应力 [s] 170.00 MPa 设计温度许用应力 [s]t 170.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 4.00 mm 焊接接头系数 f 1.00 厚度及重量计算 形状系数 K = = 0.9350 计算厚度 d = = 7.80 mm 有效厚度 de =dn - C1- C2= 10.00 mm 最小厚度 dmin = 5.70 mm 名义厚度 dn = 14.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 450.68 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = 1.90850 MPa 结论 合格 开孔补强计算 计算单位 接 管: #, φ500×10 计 算 方 法 : GB150-1998 等 面 积 补 强 法, 单 孔 设 计 条 件 简 图 计算压力 pc 1.49 MPa 设计温度 0 ℃ 壳体型式 圆形筒体 壳体材料 名称及类型 16MnR(正火) 板材 壳体开孔处焊接接头系数φ 1 壳体内直径 Di 1900 mm 壳体开孔处名义厚度δn 14 mm 壳体厚度负偏差 C1 0 mm 壳体腐蚀裕量 C2 4 mm 壳体材料许用应力[σ]t 170 MPa 接管实际外伸长度 320 mm 接管实际内伸长度 0 mm 接管材料 20g(正火) 接管焊接接头系数 1 名称及类型 管材 接管腐蚀裕量 4 mm 补强圈材料名称 20R 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm 补强圈外径 840 mm 补强圈厚度 14 mm 接管厚度负偏差 C1t 1.25 mm 补强圈厚度负偏差 C1r 0 mm 接管材料许用应力[σ]t 137 MPa 补强圈许用应力[σ]t 133 MPa 开 孔 补