超声波增材制造
在当今技术创新令人目不衔接的 3D 打印领域,除了彻底颠覆人们对传统
造认知的各种年龄不足 30 岁的新兴技术,还有一部分技术是从发展了近百年的
传统制造技术的延伸、融合、发展而来。几十年的研发与应用既是其技术成熟稳
定的保障,抑或是其求突破创新的障碍。今天的主题就是这么一项新壶装老酒的
3D 打印技术,基于金属超声波焊接的超声波增材制造 (Ultrasonic Additive
Manufacturing) ,简称UAM。
超声波在工业制造领域的应用兴起于上世纪 40 年代。作为机械能传递的形
式之一,超声波早期主要用于对热塑性材料(PVC,ABS 等)的成型与焊接。焊
接过程中热塑材料在超声能量作用下完全熔融以填充焊缝。上世纪 70 年代开始
超声波被应用于金属材料的切削,成型,与焊接。由于金属熔点普遍较高,焊接
过程中除了极少数低熔点金属(例如锌)微观尺度下会产生局部熔融,大部分金
属都完全处于固态状态,因此金属超声波焊接又称为固态焊接。然而在当时的焊
接技术中,焊接界面仅限于点接触或线接触,面接触的金属超声波焊接尚未问世。
直到 80 年代末 3D打印概念的兴起,基于面焊接的超声波增材制造才应运而生。
1999 年,密西根大学教授 DawnWh
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