叉车维护保养..pptVIP

叉车维护保养 叉车的日常保养与维护 要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：  1、 日常维护：运行中及每班工作后。 2、 一级技术保养：累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、 二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。  一、 日常维护： 1、 清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空 气滤清器。  检查、添加付水箱的水箱宝液面 清洁水箱的散热片 检查水箱是否缺水 清洁多路阀.变速箱 清洁门架的油泥 清洁电池表面及端子的腐蚀物 清洁空气格 检查发动机机油 检查电池水的液面位置,在电池箱体的两条上下线之间 上限线 下限线 2、运行中留意观察叉车仪表指示灯工作情况及行驶过程中有无异常响声和气味,水温的变化 检查升降链条的松紧 4、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性和各部分灯具(主要:转向灯和制动灯)。  检查制动器的自由行程 约为25MM 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 检查制动泵是否漏油 检查水泵、水管是否漏水 检查方向油缸是否漏油 检查倾斜油缸是否漏油 二、 一级技术保养： ????? 按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作： 检查与调整气门间隙。  齿轮泵 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 检查变速器的换档工作是否正常。 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 手制动 叉车制动器结构 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 机油格 曲轴箱通风管 曲轴箱通风管 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。  全车润滑 ????? 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的两星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点： 1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。 3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 ???? （1）不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 （2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 ???? （3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 ???? （4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 三、二级技术保养： ????? 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。 2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙， 添加或更换润滑油。 5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 14、清洗水箱及油散热器。 15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。 16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。 17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。 发动机原理 四行程汽油机的每个工作循环