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XXXX钢模板制造有限公司企业标准
NO:XXXX
异型钢模板质量检验标准
XXX
发布日期:2009-07-15 实施日期:2009-08-01
XXXXX钢模板制造有限公司技术部
目录
总则 ----------------------------------3.
基本规定 ----------------------------------3.
2.1一般规定 ----------------------------------3.
2.2原材料进厂检验 ------------------------------3.
2.3下料 -----------------------------------4.
2.4零部件制作-----------------------------------5.
2.5模板组对成形---------------------------------6.
2.6模板焊接-------------------------------------7.
2.7模板整形-------------------------------------8.
2.8模板组装-------------------------------------8.
2.9喷漆与堆放-----------------------------------8.
具体规定-----------------------------------------9.
3.1大平模---------------------------------------9.
3.2现浇箱梁外膜、防撞墙模板---------------------9
3.3空心板、T梁、预制箱梁模板--------------------9
3.4盖梁、系梁模板-------------------------------10.
3.5圆柱、六柱和其它异型墩柱模板-----------------11.
1总则
1.0.1为提高本企业异型钢模板的产品质量,规范职工生产操作行为,提高综合经济效益,特制订本标准。
1.0.2本标准适用于以下产品的质量检验:非国际大平钢模、现浇箱梁模板、空心板、T梁、箱架模板;盖梁、系梁模板;圆柱、方柱和其它异型墩柱模。
1.0.3本标准所指的异型钢模板是指根据建筑工程施工单位要求以及提供的混凝土构件技术资料,由本企业设计、制造的定向使用 的钢模板。
1.0.4凡本标准未明确规定的问题均应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2基本规定
2.1一般规定
2.1.1异型钢模板生产应严格遵守相关图纸技术资料的规定,原材料的选用、异型钢模板的制作尺寸、公差应符合图纸的要求。
2.1.2生产过程中及时对零配件、产品进行标识区分、标识的内容包括产品名称、数量、操作者。
2.1.3认真保护异型模板使用面,尽可能维持原有状态,防止乱碰电弧触击造成版面损伤。必须进行版面接缝焊接时,应严格控制焊接质量,防止击穿、咬肉等缺陷,焊后应仔细打磨,清除飞溅物,在条件允许时,要求打磨面形成30~40毫米宽等距条状。
2.1.4应视异型钢模板的外观质量,在组合、电焊后及时清除多余材料及无用焊肉。
2.2原材料进厂检验
2.2.1生产异型钢模板使用的各类材料,其材质应符合国家现行有关标准的规定。
2.2.2异型钢模板所使用钢材的品种规格、尺寸应符合图纸和企业的相关规定。
2.2.3面板所使用的钢板要求表面光洁无损伤。无明显突出和塌陷,无波浪弯曲痕迹。
2.2.4槽钢、角钢、工字钢等型材要求顺直、角度尺寸正确。无毛刺、裂纹、夹皮等缺陷。
2.2.5对质量要求严格的模板生产,要提供出厂材质证明。
2.2.6材料进厂后不同规格分别堆放,做好标识。
2.3下料
2.3.1严格按照图纸和有关规定的规格尺寸选择原材料,更改时必须通知质检和技术部门,经同意后方可进行。
2.3.2选用质量合格的原材料。特别是面板必须选用平面度小于2毫米/2米的钢板,达不到此标准的钢板允许制作筋板。通长主肋、背楞必须选用直线度小于2毫米/2米的型材,否则使用前必须整形调直。
2.3.3优先使用边角余料,优先使用尺寸合理的原材料,提高材料利用率,减少浪费、增加经济效率。
2.3.4认真查阅下料单,确定零配件的数量,按要求下料。
2.3.5严格按照下料单规定的尺寸下料。
当:长度L≤2米时允许0≤△L≤1.5毫米;
长度2米L≤4米时允许0≤△L≤2毫米;
长度L4米时允许0≤△L≤2.5毫米;
另外对面板要求:
所有对角线偏差≤2毫米,
板边直线度2米范围内≤0.5毫米。
2.3.6合格的成品材料及时摆放成堆,做到小
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