材料成型原理—第18章-金属塑性成形力学的工程应用.ppt

解析对象 主要是求解变形力，此外可以求解变形量和变形速度等 解析方法 工程法（slab法，主应力法） 滑移线法（slip line） 上限法（upper bound）（下限法）、上限单元法 有限单元法（FEM,Finite Element Method） 金属塑性加工时，加工设备可动工具使金属产生塑性变形所需加的外力称为变形力。变形力是确定设备能力、正确设计工模具、合理拟订加工工艺规程和确定毛坯形状尺寸的必要的基本力学参数。 第18章 金属塑性变形力学工程应用 主应力法的基本原理 主应力法主要是将应力状态做一些近似假设，建立以主应力表示的简化平衡方程和塑形条件，使求解过程大大简化。 实质：将应力平衡微分方程 和屈服方程 联立求解 1.把问题简化成平面问题或轴对称问题； 2.根据金属的流动趋向和所选取的坐标系，对变形体截取包括接触面在内的基元体或基元板块，切面上的正应力假定为主应力，且均匀分布； 3.主应力法（切块法）对基元体列塑性条件，假定接触面上的正应力为主应力，忽略摩擦力对塑形条件的影响。 4.将经过简化的平衡微分方程和塑形条件联立求解，利用边界条件确定积分常数，求得接触面上的应力分布，进而求得变形力。 主应力法解题基本原理 建立以主应力表示的简化平衡微分方程和塑性条件。 假设： 1．平板压缩、宽板轧制、圆柱体镦粗、棒材挤压和拉拔等看作是平面应变问题和轴对称问题。 2．假设变形体内应力分布均匀，仅为某个坐标的函数。以获得近似的应力平衡微分方程，或将变形区内截取单元体切面上的正应力假定为主应力且均匀分布，由此把该单元体的应力平衡微分方程改变为常微分方程。 3. 采用近似的屈服准则。工程法把接触面上的正应力假定为主应力，于是对于平面应变问题，塑性条件 化简为 或 对于轴对称问题，塑性条件 可简化为 4．简化接触面上的摩擦。采用以下三种 库仑摩擦定律： （滑动摩擦） 最大摩擦定律： （粘着摩擦） 摩擦力不变条件: （混合摩擦条件） 5．如不考虑工模具弹性变形的影响，材料变形为均质和各向同性等。 适用于求该过程变形 力的力平衡微分方程 平面应变问题基本方程的简化 简化 实际使用主应力法时，力平衡方程的建立，有时并不是从已有的力平衡微分方程进行简化，而是从变形体上截取单元体，并用力平衡方法建立适当的力平衡方程 由上图中单元体求 力平衡方程，可得： 或 根据假设， 、 是主应力， 影响，由屈雷斯加条件： 是摩擦力且对屈服无 把k作常量处理 主应力法解题基本原理 建立以主应力表示的简化平衡微分方程和塑性条件。 假设： 1．平板压缩、宽板轧制、圆柱体镦粗、棒材挤压和拉拔等看作是平面应变问题和轴对称问题。 2．假设变形体内应力分布均匀，仅为某个坐标的函数。以获得近似的应力平衡微分方程，或将变形区内截取单元体切面上的正应力假定为主应力且均匀分布，由此把该单元体的应力平衡微分方程改变为常微分方程。 3. 采用近似的屈服准则。工程法把接触面上的正应力假定为主应力，于是对于平面应变问题，塑性条件 化简为 或 对于轴对称问题，塑性条件 可简化为 4．简化接触面上的摩擦。采用以下三种 库仑摩擦定律： （滑动摩擦） 最大摩擦定律： （粘着摩擦） 摩擦力不变条件: （混合摩擦条件） 5．如不考虑工模具弹性变形的影响，材料变形为均质和各向同性等。 适用于求该过程变形 力的力平衡微分方程 平面应变问题基本方程的简化 简化 实际使用主应力法时，力平衡方程的建立，有时并不是从已有的力平衡微分方程进行简化，而是从变形体上截取单元体，并用力平衡方法建立适当的力平衡方程 由上图中单元体求 力平衡方程，可得： 或 根据假设， 、 是主应力， 影响，由屈雷斯加条件： 是摩擦力且对屈服无 把k作常量处理 轴对称问题基本方程的简化 研究轴对称问题，采用圆柱坐标系 根据主应力法的假设，认为变形是均匀的。从变形体内分离出来的单元体的界面是圆柱面，在变形过程中仍保持为圆柱面。假想一个半径为r ，高为z的圆柱体，在变形过程中满足下面的体积不变条件： 即： 又因为 根据列维-米塞斯的应力-应变关系式 由于 ，因此，独立的应力分量仅剩下三个： 由于分离单元体时，单元体的一组边界面是 接触表面， 为单元体边界上的摩擦应力，且是已知 的，剩下的未知应力只有两个