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A4500型基于仿真的火电厂控制实验系统方案 第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 0 页第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 0 页第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 0 页 A4500型基于仿真的火电厂实验系统方案 1火电厂实验系统概述 火电厂控制实验系统包括基于RV-Trainning的仿真实验系统A4500S，以及模拟火电厂的真实运行水汽，融合了仿真技术的实验系统A4500。两个产品都基于Ovation DCS控制系统。实验系统为模拟或者仿真了原理性燃煤火电厂，与真实的火电厂具有一定的差别，更不具有一样的动态过程。 实验系统提供了生产过程中的三大系统仿真或模拟：燃烧系统，汽水系统和电气系统。 A4500S实验系统设备包括：演示沙盘、仿真软件系统、半物理仿真IO接口模块、多套PLC控制系统、IO或历史服务器、工程师站与操作员站。 A4500实验系统设备包括：输配电仿真，输煤模拟系统，锅炉仿真系统，水汽模拟系统，循环水与冷凝水模拟系统，烟气模拟系统（部分仿真），大量的仪表，部分艾默生仪表，甚至无线仪表。 火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时将热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。因此，火电厂核心主要包括三大主系统：燃烧系统、汽水系统、电气系统，周边系统包括：烟气与除渣系统，冷凝水循环系统。 燃煤火电厂实验系统基于燃煤凝汽式汽轮机发电厂为蓝本，设置火电厂电气系统、燃烧核心系统、水汽核心系统、除灰排渣系统、循环水及冷凝水系统等五个控制操作界面。 1.1 火电厂仿真技术优越性 仿真系统是以建模理论、计算方法等为基本理论，以计算机技术、网络技术、图形图像技术、自动控制等相关技术为支撑的综合性科学。仿真技术的应用一般是以仿真系统的形式来体现的。在本仿真系统中，将仿真技术应用到火电工业生产实践中，有以下实际优势： （1）减少培训费用，缩短培训周期 仿真装置可模拟现场机组的启停、运行操作，还可进行现场不能进行的事故演练和操作实验、分析事故及电厂运行的经济性，不仅可对新的运行人员进行教育，而且可对原有人员进行再教育，对提高工作人员的素质，提高发电站运行水平和管理水平有重要意义。 （2）节约研究开发时间和经费 利用仿真装置可不受现场各种条件的约束，对改造旧的和开发新的动力装置有重要意义。 （3）提高机组的安全性、效率和使用寿命 由于培训和研究开发试验不在现场进行，可以避免现场的人为失误、减少停机次数、提高设备的安全性、提高机组使用效率及寿命。 系统仿真技术的优良特性和巨大收益，将可能成为日后人们特别重视和大力发展的综合技术。仿真系统将用于人类生产实践的全过程，这样可以避免决策失误，预测可能发生的问题，达到避免故障、安全控制的目的。 仿真火电厂A4500S实验系统设备包括：A4500S仿真软件，CIS-A3700接口软件，AS3700系列仿真IO模块，多种PLC控制系统或DCS控制系统，监控大屏幕以及监控软件，以及一个演示沙盘。IO或历史服务器、工程师站与操作员站。 1.2 仿真或模拟火电厂实验系统对象 模拟火电厂A4500实验系统设备包括：输配电仿真，输煤模拟系统，锅炉仿真系统，水汽模拟系统，循环水与冷凝水模拟系统，烟气模拟系统（部分仿真），大量的仪表，部分艾默生仪表，甚至无线仪表。 无论是基于RV-Trainning的仿真实验系统A4500S，还是真实运行水汽，融合了仿真技术的实验系统A4500。具有类似的工艺流程。 核心的水汽流程如图所示，在本系统中，蓝色流水灯所代表的为液体流动，红色流水灯所代表的为蒸汽流动。 水汽系统循环流程 在本仿真系统中，水汽系统包括水汽核心系统和循环水及冷凝水系统。水汽系统的循环流程如下图1.3所示： 图1.3 汽水系统循环流程图 燃烧系统循环流程 在本仿真系统中，燃烧系统包括燃烧核心系统和除灰排渣系统。燃烧系统的流程是单方向的。流程如下图1.4所示： 图1.4 燃烧系统流程图 2 A4500S实验系统介绍 2.1系统网络架构与组成 系统包括A4500S仿真软件，CIS-A3700接口软件，AS3700系列仿真IO模块，网关，DCS控制系统，演示沙盘。 仿真系统由仿真工作站，网关，仿真接口模块组成。仿真软件与接口软件运行在工作站上。 AS3700模块提供0/24V数字量，4-20mA模拟量，与控制器之间采用电缆直接连接。由于系统有近200个IO点，DCS IO模块可能没有那么多，所以我们采用了网关，可选现场总线（Modbus/RTU），模拟DCS的远程IO单元