异氰脲酸酯基团对聚氨酯弹性体性能影响研究.PDF

化学推进剂与高分子材料 2006年第4卷第2期 Chemical Propellants Polymeric Materials · 45 · ·研究与开发· 异氰脲酸酯基团对聚氨酯弹性体性能影响研究 杨建勇，杨锋，辛浩波 （橡塑材料与工程教育部重点实验室，青岛科技大学功能高分子研究所，山东青岛 266042） 摘 要:引入异氰脲酸酯基团可提高聚氨酯弹性体的耐热性能，但同时对其他性能有一定影响。通过 改变NCO含量考察异氰脲酸酯基团对聚氨酯弹性体的力学性能及耐溶剂性能的影响。力学性能测试结果表 明，其硬度、拉伸强度和撕裂强度均在NCO质量分数为8%时达到极大值，分别为邵A60、10.33MPa和 48.84kN/m，扯断伸长率随NCO含量增加单调减小，100%定伸强度单调增大；耐溶剂实验表明，聚氨酯弹 性体在NCO质量分数为8%时耐溶剂性能最好。 关键词:异氰脲酸酯；聚氨酯弹性体；力学性能；耐溶剂性能 中图分类号:TQ323.8文献标识码: A文章编号:1672-2191(2006)02-0045-03 聚氨酯(PU)弹性体具有耐磨、耐油、耐撕裂、 计、真空接口的三口烧瓶中加入定量聚酯多元醇 耐化学腐蚀、耐射线辐射、黏合性好、吸震能力 2356，升温至100~110℃，真空脱水至多元醇中水 强等优良性能，在许多工业领域得到广泛应用。但 质量分数低于0.01%为止，然后将其降温至50~60 是，聚氨酯弹性体的耐热性能差，内生热大且软化 ℃后停止抽真空，加入计量好的TDI-100(实验中需 和热分解温度较低，使其应用范围受到限制。人们 要过量的TDI-100，用来成型时与MOCA扩链，以 [1~3] 及三聚生成异氰脲酸酯基团)，快速搅拌，待温度 对聚氨酯的耐热性作了大量研究 后发现：通常 聚氨酯弹性体的使用温度不高于80℃，在120℃时 稳定后，缓慢升温并控制为80~85℃，待反应完全 可短期使用。由异氰酸酯三聚反应形成的异氰脲酸 后，真空脱气0.5h，密封保存待用。 酯，其稳定的三聚六元环和环上无活泼氢的结构特 ②聚氨酯脲弹性体标准试片制备(反应成型) 称 [3] 取定量的聚氨酯预聚物，然后加入适量MOCA和少 点，使它的热稳定性、水解稳定性和刚性提高 ， 含苯异氰脲酸酯环的热分解温度高达377℃。含有 量三聚催化剂，迅速搅拌均匀后倒入模具，待出现 异氰脲酸酯基团的聚合物具有较好的介电性能、力 凝胶现象后立即合模。在10MPa压力、120℃下反 学性能和表面硬度，可用于制备各种耐热绝缘材 应成型1h。 [4] ③试片后处理 脱模后的试片于100℃的烘箱 料 。把异氰脲酸酯结构适当引入到聚氨酯大分子 链上，不但会提高聚氨酯弹性体的使用温度，而且 中恒温10h，取出后停放5d，即可裁片测试。 还会使聚氨酯弹性体的阻燃、耐辐射等性能得到提 1.3弹性体性能测试 高。笔者考察了异氰脲酸酯基团对聚氨酯弹性体力 ①力学性能测试 聚氨酯弹性体应力应变性能 学性能及耐溶剂性能的影响。 测试执行GB/T528-1998标准；邵氏硬度按GB/ 1 实验部分 T531-1999测定；撕裂强度按GB/529-1999测定。 1.1原料 ②耐溶剂性能测试 将已知质量的聚氨酯弹性 - 体试样，分别放入环己酮、四氢呋喃、乙酸乙酯 1,3,5三(二甲氨基丙基)对称六氢三嗪：浙江 省雅市虹桥化工塑料厂；聚酯多元醇2356：羟值 溶剂中密封存放，取出晾干表面溶剂后，计算试片 56.4±0.2mg(KOH)/g，平均官能度2.0，青岛新宇 在不同时刻的溶胀率(溶胀后与溶胀前的质量比值)。