第一节铁碳合金的组元与基本相第二节fe fe3c相图分析.pptVIP

第四章 铁碳相图 第一节 铁碳合金的组元与基本相 第二节 Fe - Fe3C 相图分析 第三节 典型铁碳合金的结晶过程及组织 第四节 含碳量与铁碳合金组织及性能的关系 第五节 铁碳相图的应用 纯铁的同素异构转变 Fe – C 相图的基础知识。 形成Fe - Fe3C 相图组元和基本组织的结构与性能。 Fe - Fe3C 相图的建立与分析。 碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响。 Fe - Fe3C 相图的应用。 第一节 铁碳合金的组元与基本相 纯铁的冷却曲线 渗碳体组织金相图 珠光体（ P ）： 铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）组成的机械混合物。 性能---力学性能介于两者之间。 莱氏体（ Ld ）： 奥氏体（A）和渗碳体（Fe3C）组成的机械混合物。 性能---硬度高，塑性差。 Fe - Fe3C 相图 Fe - Fe3C 相图 铁碳合金相图中主要特性点的含义 相图中主要线的含义 ACD线—液相线 是不同成分铁碳合金开始结晶的温度线。 AECF线—固相线 各种成分的合金均处在固体状态。结晶温度终止线。 ECF水平线—共晶线 含碳量为4.3%的液态合金冷却到此线时，在1148 ℃由液态合金同时结晶出奥氏体和渗碳体的机械混合物，此反应称为共晶反应。 PSK水平线—共析线（A1线） 含碳量为0.77%的奥氏体冷却到此线时，在727 ℃同时析出铁素体和渗碳体的机械混合物，此反应称为共析反应。 GS线—（A3线）是冷却时奥氏体转变为铁素体的开始线。 ES线—称Acm线 是碳在奥氏体中的溶解度线，实际上是冷却时由奥氏体中析出二次渗碳体的开始线。 第三节 典型铁碳合金的结晶过程及组织 Fe - Fe3C 相图 共析钢组织金相图 亚共析钢组织金相图 过共析钢结晶过程分析 过共析钢组织金相图 共晶白口铁组织金相图 亚共晶白口铁组织金相图 过共晶白口铁组织金相图 第四节 含碳量与铁碳合金组织及性能的关系 铁碳合金含碳量对平衡组织的影响。 铁碳合金含碳量对力学性能的影响。 铁碳合金含碳量对工艺性能的影响。 一、铁碳合金含碳量对平衡组织的影响 二、铁碳合金含碳量对平衡组织的影响 三、铁碳合金含碳量对工艺性能的影响 对铸造性能的影响。 对锻造性能的影响。 对焊接性能的影响。 对切削加工性能的影响。 第五节 铁碳相图的应用 1、选用材料： 由铁碳相图可知，合金中随着含碳量的不同，其组织各不相同，从而导致其力学性能不同。因此，我们就可以根据机器零件所要求的性能来选择不同含碳量的材料。 2、叛断切削加性能： 低碳钢中铁素体较多，塑性好，加工性不好；中碳钢中铁素体含量比例适当，钢的硬度适当，易于加工。 3、制定热加工工艺： 在铸造工艺方面，根据相图可以确定合适的熔化温度和浇注温度，含碳量为4.3%的铸铁铸造性最好；在锻造工艺方面，可以选择钢材的轧制和锻造的温度范围应在奥氏体区。 4、应用于热处理生产： 由相图可知合金在固态加热和冷却过程中均有组织的变化，可以进行热处理。并且可以正确选择加热温度。 共晶生铁结晶过程分析 L’d—变态莱氏体 亚共晶白口铁结晶过程分析 过共晶生铁结晶过程分析 组织组成物: F ; Fe3C F ; P 0.77-0.45 F = ?100%=43% 0.77-0.02 0.45-0.02 P = ?100% = 57% 0.77-0.02 相组成物: 6.69-0.45 F = ?100% = 94% 6.69-0.02 P = 1 – WF = 57% Fe3C = 1 - WF = 6% 0.02 0.45 0.77 6.69 * * 1394℃ 912 ℃ 体心立方 面心立方 体心立方 一、纯铁的同素异构转变 δ- Fe γ-Fe α-Fe 1394℃ 1534℃ 1000 600 800 1200 温度 时间 1600 1500 500 700 900 1100 1300 1400 912℃ δ - Fe α - Fe γ - Fe 二、铁碳合金的基本相及其性能 铁素体（F）： 碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体。 性能---强度和硬度低，塑性和韧性好 奥氏体（A）： 碳与γ-Fe形成的间隙固溶体。高温组织，在大于727℃时存在。 性能---塑性好，强度和硬度高于F。在锻造、轧制时常要加热到A，