第15讲 尺寸链与极限量规.ppt

;设计机器和零部件时，须进行 运动、结构及几何精度设计。 尺寸链原理是在保证工作性能和技术经济效益的原则下，分析并研究整机、部件与零件精度间的关系所应用的基本理论。运用尺寸链技术方法，可以合理地确定零件的尺寸公差与形位公差以确保产品质量。这是零件几何精度设计的主要内容之一。我国业已发布这方面的国家标准GB5847-86《尺寸链 计算方法》， 供设计时参考使用。;1.1 尺寸链的定义 尺寸链 ——在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组称为尺寸链。;（1）环 环是指列入尺寸链中的每一个尺寸。 （2）封闭环 封闭环是指尺寸链中在装配过程或加工过程中最后自然形成的那一个环。 （3）组成环 组成环是指尺寸链中对封闭环有影响的全部环。 ;增环——是指它的变动会引起封闭环同向变动的组成??。 减环——是指它的变动会引起封闭环反向变动的组成环。 （4）补偿环 补偿环是指尺寸链中预先预定的某一组成环，可以通过改变其大小或位置，使封闭环达到规定的要求。 （5）传递系数 传递系数是指表示各组成环对封闭环影响大小和方向的系数。 ;1.2、尺寸链的分类;按尺寸链中各环的相互位置分类;1.3、尺寸链的建立 1) 确定封闭环 建立 尺寸链时必须首先明确封闭环。装配尺寸链中的封闭环就是装配后应达到的精度要求。通常每一项装配精度要求就可以相应建立一个尺寸链。 2)查找组成环并画出尺寸链图 查找组成环的方法是：从封闭环的一端开始，依次找出那些会引起封闭环变动的相互连接的各个零件尺寸，直到最后一个零件尺寸与封闭环的另一端连接为止，其中每一个尺寸就是一个组成环。 在查找组成环时，应注意遵循“最短尺寸链原则”。;;1.4、尺寸链的计算;2 光滑极限量规;2.1 基本概念;2.1 基本概念2;2.1 基本概念3;2.2 泰勒原则;公差与配合基本术语及定义 ;2.3 量规公差带;2.3 量规公差带2;2.4 量规设计;2.4 量规设计2;2.4 量规设计3;2.4 量规设计4;3、光滑工件尺寸检验;3.1 影响测量器具选择的因素;;3．2 普通测量器具的选择;（2）安全裕度A与验收极限;;例1 试确定φ50f8mm的轴验收极限并选择合适的测量器具;;例2 试确定φ35e9mm的轴，验收极限并选择合适的测量器具;;3.3精密测量中测量器具的选择;