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数控加工--钻孔循环指令.pdfVIP

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钻孔循环指令 钻孔循环指令:G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80 采用孔加工固定循环功能,只用一个指令,便可完成某种孔加工(如钻、攻、镗)的 整个过程。 一、孔加工循环的动作 孔加工循环指令为模态指令,一旦某个孔加工循环指令有效,在接着所有的位置均 采用该孔加工循环指令进行孔加工,直到用 G80 取消孔加工循环为止。在孔加工循环 指令有效时, XY 平面内的运动方式为快速运动(G00) 。孔加工循环一般由以下6 个动 作组成: 1、A→B 刀具快速定位到孔加工循环起始点 B(X ,Y) ; 2 、B→R 刀具沿 Z 方向快速运动到参考平面 R ; 3、R→E 孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等) ; 4 、E 点,孔底动作(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、刀具偏移等) ; 5、E→R 刀具快速退回到参考平面 R ; 6、R→B 刀具快速退回到初始平面 B 。 二、孔加工固定循环指令 FANUC 系统共有 11 种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。 1、钻孔循环指令 G81 G81 钻孔加工循环指令格式为: G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X ,Y 为孔的位置、Z 为孔的深度,F 为进给速度(mm/min),R 为参考平面的高度。 G△△可以是 G98 和 G99,G98 和 G99 两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返 回初始平面还是参考平面;G98 返回初始平面,为缺省方式;G99 返回参考平面。 编程时可以采用绝对坐标 G90 和相对坐标 G91 编程,建议尽量采用绝对坐标编程。 其动作过程如下 (1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X ,Y) ; (2 )钻头沿Z 方向快速运动到参考平面 R ; (3 )钻孔加工; (4 )钻头快速退回到参考平面R 或快速退回到初始平面 B 。 该指令一般用于加工孔深小于 5 倍直径的孔。 编程实例:如图 a 所示零件,要求用 G81 加工所有的孔,其数控加工程序如下: 图a 图b N02 T01 M06; 选用 T01 号刀具( Φ10 钻头) N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转 1000r /min N06 G00 X0. Y0. Z30. M08; N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,10)位置钻孔,孔的深度为 15mm,参考平面高度 为 5mm,钻孔加工循环结束返回参考平面 N10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81 为模态指令,直到 G80 取消为止) N12 Y30; 在(50,30)位置钻孔 N14 X10; 在(10,30)位置钻孔 N16 G80 ; 取消钻孔循环 N18 G00 Z30 N20 M30 2、钻孔循环指令 G82 G82 钻孔加工循环指令格式为: G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__ 在指令中 P 为钻头在孔底的暂停时间,单位为 ms(毫秒) ,其余各参数的意义同 G81 。 该指令在孔底加进给暂停动作,即当钻头加工到孔底位置时,刀具不作进给运动, 并保持旋转状态,使孔底更光滑。G82 一般用于扩孔和沉头孔加工。 其动作过程如下 (1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X ,Y) ; (2 )钻头沿Z 方向快速运动到参考平面 R ; (3 )钻孔加工; (4 )钻头在孔底暂停进给; (5 )钻头快速退回到参考平面R 或快速退回到初始平面 B 。 3、高速深孔钻循环指令 G73 对于孔深大于 5 倍直径孔的加工由于是深孔加工,不利于排屑,故采用间段进给(分 多次进给),每次进给深度为

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